陕重厂房设备基础方案.docVIP

陕重新厂区建设项目大型件机加装配部 桥式龙门铣XKA2840*140基础施工方案 1、编制依据 建设单位提供的大型件机加装配部施工图，桥式龙门铣设备基础图XKA2840*140。 江苏一建ISO9002质量保证体系文件《质量保证手册》； 主要规范规程： 建筑地基基础工程施工质量验收规范：GB50202-2002; 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 设计概况： 基础深度：5800mm； 长：25275mm； 宽：14400mm； 位于厂房4-8/D-轴 距D轴2900，西边距5轴西4400； 砼采用C30，1500m；钢筋为HRB400； 钢筋砼底板下设100厚C10砼垫层，四周外放宽100； 3、施工部署 3.1技术准备： 3.1.1收到施工图纸后，组织技术质量、施工生产等管理人员对施工图纸进行预审，明确各种材料做法及设计要求，提出对图纸的预审意见，然后会同建设单位、监理单位进行图纸会审，并及时进行设计交底工作，办理相关工程洽商，把矛盾解决在施工前。 3.1.2了解设备基础的周边环境、土质情况，设备基础的长、宽尺寸及深度；按照设计要求提出材料、设备需用计划。 3.1.3组织项目部技术人员，根据设计图纸放出设备基础的位置线及基槽放坡线，并做出定位桩加以保护。 3.1.4按照图纸尺寸提前用竹胶板及方木做好定型模板，钢筋工程由技术人员提前做出钢筋放样，混凝土根据甲方及监理的要求与混凝土搅拌站签订供应合同并注明大体积混凝土的质量要求。 3.2生产准备： 3.2.1根据现场实际情况铺设好施工道路，架设好临时用水、临时用电。 3.2.2施工前应做好详尽、周密的施工计划，现场专人协调组织，并应根据实际情况及时调整，计划安排，保证施工生产的顺利进行。 3.2.3根据实际情况作好劳动力计划，预计现场平均作业人数约25人，高峰期达到50人。 3.3材料及机械准备： 认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制材料及设备需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。 本工程所需用的钢筋及其它原材购买时必须有有效的合格证及材质试验报告，经复试并报监理后才能使用；混凝土使用商品混凝土，有搅拌站按照设计要求作出配合比，经甲方及监理同意后使用。 3.4工程施工进度计划： 计划于 2011 年 9月 10日开始挖槽，于 2011年 10月30日施工完毕，共5 0天。 。 3.5施工部署的原则： 本工程设备基础，面积大、深度深、体积大，精度要求高，施工时有一定的难度，挖槽要考虑周边的厂房基础，模板面积大，内模多，不好加固，混凝土体积大要按大体积混凝土要求施工。 考虑到本工程的难点，在施工时必须有专业安全员及施工员作现场作业指挥，施工前有技术、安全交底，要做到万无一失。 为保证大体积砼的 顺利施工及工程质量，在施工砼时，将此部分屋盖及外围封闭，以减少砼温度差。 4、主要施工方法 4.1基槽挖土： 4.1.1准备工作： 4.1.1.1挖土机械有：反铲挖土机、 、铲运机、自卸汽车等。 4.1.1.2土方开挖前，必须将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 4.1.1.3设备基础位置的定位控制桩，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 4.1.1.4夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4.1.1.5熟悉图纸，对操作人员做好技术交底。 4.1.2操作工艺： 4.1.2.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——分段分层平均下挖——修边和清底 。 4.1.2.2根据现场实际情况，挖土时要按照每跨从西往东的顺序分层开挖，所挖出的土全部外运，堆在河滩空地处。 基槽开挖时槽邦不做护坡处理，要求坡度按照1：0.75开挖，距厂房基础较近时，要求与厂房基础挖通，避免塌方。 4.1.2.3较深的基槽分两次开挖，一次先挖2000mm，二次挖到基底留300mm厚的余土，然后用人工挖出。 4.1.2.4基槽挖到底时，注意不要扰动桩基，人工清槽后按照标高破除多余的桩头；开挖时要修饰边坡，有松动的土块及时铲掉，要求边坡平整坚实、无松动土块。 4.1.3质量要求： 4.1.3.1开挖基槽不得超过基底标高。 4.1.3.2基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出300mm厚土层，待做基础时再挖掉。 4.1.3.3土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 4.1.3.4基槽底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加