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为进行能源管理并强化车体结构所采用的结构粘合剂-Henkel
【258 】(20 )为进行能源管理并强化车体结构所采用的结构粘合剂(评论)
评论
(收稿日期:2008 年 2 月 19 日)
为进行能源管理并强化车体结构所采用的结构粘合剂
和
1. 简介 本文所讨论的粘合剂适用于汽车行业的“车身车
在汽车制造过程中,作为一种金属连接的方式,结构 间”。该粘合剂须使用方便,具有可焊性,且对清洗
1~3)
粘合剂的应用正处于迅猛发展阶段 。结构粘合剂 剂和预处理液有良好的抗冲洗性。粘接的金属表面
可增强粘接结构的刚性、耐久性和抗冲撞性。此外, 通常会有冲压油,因此该粘合剂还须在不清洁的金
由于该粘合剂使用,使得相容性差的金属之间的粘接 属表面形成具有持续耐腐蚀性的粘合层。当采用电
变容易,从成本和车体重量方面加大了车体结构优化 泳进行固化处理时(炉温为 160℃~205℃,固化时
设计的可能性。 间为20~100 分钟),该粘合剂的强度可达到最大值。
该结构粘合剂的采用有助于提高点焊设计性能,或在 目前,由于烘烤温度要求持续降低,降低该结构粘
提高结构性能的同时,通过减少点焊数而降低成本 合剂的固化温度也在进一步研究。
4-9 )
。该结构粘合剂的采用使我们可对难以焊接的结
构,如高强度钢材、铝材或点焊设备无法进驻的区域,
进行组装。
结构粘合剂可利用环氧树脂、橡胶、丙烯酸酯和聚氨
酯这些材料配制。
然而,由于环氧树脂优异的机械性能以及目前汽车制
造的工艺要求,因此选用环氧树脂来开发车体结构粘
合剂。
性能要求工艺和机械性能
为提高车体结构的抗冲撞性,所设计的结构粘合剂在
动态条件下表现出良好的韧性。然而,该粘合剂也必
须满足用户工艺窗口内所涉及的应用要求,如机械强
度和耐久性方面的严格要求。
*位于日本横滨 Isogo 的汉高亚太地区技术中心
**位于美国底特律 Madison Heights 的汉高有限公司(Henkel
Corporation )
***位于德国杜塞尔多夫的汉高股份有限公司(Henkel KGaA)
日本粘接学会杂志第44 卷第 7 册(2008 ) (21 )【259 】
为确保钢材的粘接接头具有长期稳定性,因此采用标 当楔块被推着穿过试件时,两钢片会沿相反方向分
准加速老化试验对其粘接强度进行评估。测试粘合剂 离,从而导致粘接层内产生裂纹(见图 1)。
在老化试验前和老化试验后,在不同基材上的抗剥离 按照粘接层内裂纹扩展的速度,测试的试件(如钢
强度和搭接剪切强度。此外,还须通过疲劳试验来模 材)将吸收能量。若裂纹扩展的速度减慢,试件能
拟粘接接头的性能,从而评估粘合剂在不同负荷下的 量吸收量将增加;当维持粘合线时,能量被转移至
长期稳定性。 钢材,并通过钢材变形而被吸收。通过评估应力应
11 变曲线上的平坦区域,可计算能量吸收量。图 2 阐
在试验室中,可采用冲击剥离试验(ISO 11343) )
测量动态条件下粘合剂和钢材之间的粘接接头的粘 述了从应力应变曲线上观察到的、不同峰值的能量
接强度。采用结构粘合剂将两块具有特定形状的钢板 来源,并给出了采用高韧性结构粘合剂所测定的平
试件粘接起来。然后,将一个固定在框架中的楔块放 坦区域。
在试件间未被粘合的空隙处(位于粘合区的出口位
置)。然后施加重力到框架上,使楔块挤出并从试件
间穿过。
图 1 经过粘接、用于冲击剥离试验的试件(a );试验之前,安装楔块(带框架)和用于冲击剥离试验的试
件(b);试验之前,将楔块
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