焦饼中心温度的测量的评细过程及安全措施.docVIP

焦饼中心温度测量过程及安全 三炼焦：崔亚斌 王志福 目 录 1、测量目的及危险隐患…………………………………………..1 2、测量工具的制作……………………………………………….. 2.1焦饼中心温度测量管的制作…………………………………. 2.2其他专用工具的制作…………………………………………. 3、拔管时的工具制作……………………………………………… 4、辅助工具的准备………………………………………………. 5、插管………………………………………………………………. 6、测量……………………………………………………………… 7、拔管……………………………………………………………. 8、炭化室墙面温度的测量……………………………………….. 9、数据处理和总结………………………………………………… 1 测量目的： 焦饼中心温度是焦炭成熟的标志，也是焦炉标准温度制定的依据。为了了解所制定的标准温度是否合理，焦饼沿炭化室长向和高向成熟的均匀情况。需要选择加热正常的炉号，在推焦前半个小时里测量焦饼中心温度。在炭化室机焦侧焦饼中各取上中下三点，分别测量各点温度，取其平均值作为焦饼中心温度，并分别求出焦饼的上下温度差，温差越小，焦饼质量就越好。一般焦饼上下各点温差不超过100℃，最终焦饼中心温度应保持在100050℃。 正常生产条件下，焦饼中心温度规定一季度测量一次，当更换加热煤气种类、改变结焦时间、改变标准温度、配煤比变更较大以及炉温有较大波动时，也应测量焦饼中心温度对标准温度进行检查校正。 危险隐患：我厂测量焦饼中心温度时一般采用在机焦侧插入特制的测量管，测量管内所特制的点来代表焦饼中心温度。由于管子长，插拔和测量过程具有高温、高空、有电并且与其他工种交叉作业的危险因素，特别是以往的拔管方法，多人站在装煤车上高空作业，拔出管子后离烧烫的管子和打开的炉口太近，容易烧伤烫伤，具有一定的危险性。为了避免操作时发生意外，特制定以下专用工具和详细作业步骤，以保障作业过程安全顺行。 2．测量工具的制作（4m焦炉适用） 2.1焦饼中心温度测量管的制作 4m焦炉一般用两根焦饼中心温度测量管，使用内径67㎜无缝管制作。制做方法如下图（总长4.95m） A—A为中间留空的正六边形，用钢板焊在管子四周 B.C.两点为插入钢管内3㎝深的16#圆钢，要求B.C两点相互垂直。 要求钢管平直，表面光滑，D段为缩口尖端，要求尖端密实，不漏气。 2.2 专用炉口盖及测量煤线，焦线的工具 2.2.1 专用炉口盖子，如图 厚度10㎜，中间开㎜小孔的直径与炉口相当圆盖 2.2.2.测量煤线，焦线的工具。如图 小于4分的无缝管，高度大于2㎝，从下端1.3m至2m刻上刻度，最小刻度为㎝，使用时把B板从空中穿入A管中，手拿A管插入（装煤后或成焦后的）炉口内即可测量出煤或焦炭离B板的距离。 3 拔管时的安全工具制做 拔焦饼管时，因为管子长，需要一定的高度，我们一般借助装煤车，在装煤车机焦两侧合适位置各安装摇臂，（高度距离炉顶表面大于5.5m，并且低于放煤口位置，以免碰住放煤口）如图： A管插入B管内，A,B两管可以转动，C,D两点为固定A管的螺丝，E为可以挂定滑轮的圆环。 辅助工具的准备 定滑轮一个，大铁锤，一端带钩的绳子（20米），长、短钩子各两根，小铁板两块。 5 插管 由调火班班长指定炭化室炉号（计算好拔管时的时间），当该炉号装煤时，通知哨工一定要平好煤，保证不堵不塞，平实平透。装煤结束后，分别测量1＃、2＃、3＃煤线，并记录。然后开始插管，盖好2＃装煤口，将特制炉盖放在1＃，3＃上，把准备好的焦饼中心温度管插在其中，要求钢管垂直插在炭化室中心线上，发现插偏要重新插，一定要插到底，外露部分不能碰到装煤车，插好后，分别用两块小铁板盖好管口，防止杂物掉进去。 6测量 6.1 装煤8小时后，测该炭化室两侧横排温度一次（一般由三班测温工于0：00测量） 6.2 推焦前两小时开始用光学高温计测量机焦侧焦饼中心温度管内B、C、D三点温度，每隔半小时测一次，推焦前1小时再测量该炭化室横排温度一次。共测四次焦饼温度，分别记录。 7 拔管 拔管时，由专人统一指挥操作，一般需要10人，按下列步骤进行： 7.1 打开两侧上升管 7.2 用打炉盖的钩子转动一下焦饼管，使其松动 7.3 让煤车停到合适的位置后，由电工停掉煤车滑线电源，并设专人看护 7.4 煤车上安排一人，（注意头顶滑线）固定好的摇臂，调整好方向，挂好滑轮，并把绳子挂好 7.5 将绳子带钩的一端挂住焦饼管，由两人拿好长钩子准备勾管子，准备好以上工作后，由指挥人员确认发