套啤类模具设计要求及经验总结.pptVIP

套啤模具设计要求及经验总结 模内注塑披峰检讨会 模内注塑披峰检讨会 模内注塑披峰检讨会 模内注塑披峰检讨会 模内注塑披峰检讨会 模内注塑披峰检讨会 模内注塑披峰检讨会 * B.模内注塑五金件的设计 1.模内注塑五金产品的缩水请见模具设计指引第三章. 2.理想的五金件定位应采用右图方式(定位孔由由检讨组指定) 模具设计时8个定位面相对五金做小0.04/单边. 加工时定位面的公差为+/-0.01 3.要考虑五金件会不会装反,如果会装反,模具上做 防呆镶件,以防五金压模。 定位镶针、镶件的设计(右图): 尺寸B取整 尺寸A比五金件孔直径做小0.06 后模配孔单边加大0.2 定位案例分析 10度斜度方便装五金件 倒C角0.5方便装五金件 4.五金件一般固定在前模,当五金件因结构需要固定在后模时,设计前需与审图检讨 5.五金件的公差：孔类公差为+0~+0.1,外形类公差为-0~-0.1 定位孔的公差为+0~+0.03 6。当五金件固定在前模时,不可设计后模插五金件封胶。同理,五金件固定在后模时, 不可设计前模插五金件封胶。 0.3 0.3 7.五金件的避空 在五金件强度足够时,非封胶位处可以作避空处理 (避空时应防止五金受塑胶充填压力变形的情况) 8.其它注意事项 8.1.模内注塑