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磨机钢球测算方法
磨机钢球测算方法
(2008-07-11 10:22:50)
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分类: 磨机经过一段时间运转,每7~10d要补球,使钢球级配变得非常混乱。运转时间越长,钢球级数越多,钢球的级配情况很难计算。小型磨机清仓时,可算好配比,把球按尺寸分类后填加,级配的数量与计算的基本相符。大型磨机,由于钢球数量太大,钢球分类太费时,给生产安排造成困难。大多数厂家都不采用此法,而是按各自的要求,将烂球、铁渣及小球拣出,加完后与标准填加量比较,缺少的量,一般是加入最大级钢球,或凭经验加入一些其它的钢球。钢球的级配及平均球径是估算的,很不准确。?
本人在实践中运用了一种简单的测算方法,即运用概率法和数学归纳法进行抽样计算,具有一些参考价值,介绍如下:用8号钢丝制作一个边长500mm的方框,磨机内料摇空,打开磨门进入磨内,选磨仓入口、出口两处,沿径向测量3点,如图所示。?
测量Φ2.6m×13m磨机示意图?
数方框内露出半个钢球以上的各种钢球的数量,做好记录,将数据整理计算可得出基本准确的钢球级配。某一次测量数据如表1。?
表1 某一次磨内测量情况?
?
规格mm
? ?
Φ100~95
? ?
Φ95~85
? ?
Φ85~75
? ?
Φ75~65
? ?
入口(个)
? ?
28
? ?
36
? ?
27
? ?
18
? ?
出口(个)
? ?
24
? ?
20
? ?
40
? ?
25
? ?
平均
? ?
26
? ?
28
? ?
33.5
? ?
21.5
? ?
注:表中数据均为3点之和。?
计算出理论总重量(Φ100~95mm球作为Φ100mm球计算)为295.8kg。?
各种钢球占比例:?
26×4.115?
Φ100=──────×100%=36.2%?
295.8?
28×3.111?
Φ90=──────×100%=29.4%?
295.8?
33.5×2.107?
Φ80=──────×100%=23.9%
295.8?
21.5×1.498?
Φ70=──────×100%=10.9%?
295.8?
该磨总填加量为22t,可以计算出各级钢球的重量(见表2)。?
表2 各级钢球的重量?
?
规格(mm)
? ?
Φ100
? ?
Φ90
? ?
Φ80
? ?
Φ70
? ?
重量(t)
? ?
7.96
? ?
6.47
? ?
5.26
? ?
2.40
? ?
则可算出重量平均球径为:89.4mm?
计算数量平均球径为:
26×100+28×90+33.5×80+21.5×70 9305?
──────────────────?=────≈85.4mm?
26+28+33.5+21.5? 109? ?
计算结果与实际基本相符,由于当时
?
?
?
?
磨机经过一段时间运转,每7~10d要补球,使钢球级配变得非常混乱。运转时间越长,钢球级数越多,钢球的级配情况很难计算。小型磨机清仓时,可算好配比,把球按尺寸分类后填加,级配的数量与计算的基本相符。大型磨机,由于钢球数量太大,钢球分类太费时,给生产安排造成困难。大多数厂家都不采用此法,而是按各自的要求,将烂球、铁渣及小球拣出,加完后与标准填加量比较,缺少的量,一般是加入最大级钢球,或凭经验加入一些其它的钢球。钢球的级配及平均球径是估算的,很不准确。?
本人在实践中运用了一种简单的测算方法,即运用概率法和数学归纳法进行抽样计算,具有一些参考价值,介绍如下:用8号钢丝制作一个边长500mm的方框,磨机内料摇空,打开磨门进入磨内,选磨仓入口、出口两处,沿径向测量3点,如图所示。?
测量Φ2.6m×13m磨机示意图?
数方框内露出半个钢球以上的各种钢球的数量,做好记录,将数据整理计算可得出基本准确的钢球级配。某一次测量数据如表1。?
表1 某一次磨内测量情况?
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规格mm
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Φ100~95
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Φ95~85
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Φ85~75
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Φ75~65
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入口(个)
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出口(个)
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平均
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33.5
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21.5
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注:表中数据均为3点之和。?
计算出理论总重量(Φ100~95mm球作为Φ100mm球计算)为295.8kg。?
各种钢球占比例:?
26×4.115?
Φ100=──────×100%=36.2%?
295
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