γ-tial 基合金球磨粉放电等离子烧结行为 - 中国有色金属学报.pdfVIP

第 26 卷第 8 期 中国有色金属学报 2016 年 8 月 Volume 26 Number 8 The Chinese Journal of Nonferrous Metals August 2016 文章编号：1004-0609(2016)-08-1624-08 γ-TiAl 基合金球磨粉放电等离子烧结行为 1 1 2 3 1 张 驰 ，王 岩 ，赵守鑫 ，王家文 ，陈钰青 (1. 中南大学 航空航天学院，长沙 410083 ； 2. 中南大学 材料科学与工程学院，长沙 410083 ； 3. 中南大学 粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083) 摘 要：采用机械球磨方法和放电等离子烧结(SPS)技术制备 Ti-45Al-7Nb-0.3W(摩尔分数，%)合金。利用 XRD 、 SEM 及 TEM 等分析方法对球磨处理前后粉末的形貌、相组成以及 SPS 烧结体的显微组织结构进行观察和分析， 并研究该球磨合金粉 SPS 烧结的致密化过程。结果表明：气雾化 TiAl-Nb 基合金粉末经球磨处理后，粉末产生大 量变形、脆性断裂现象，粉末粒度明显减小；球磨处理使粉末中的β 相消失、α相减少、γ相增多。TiAl-Nb 基合 金球磨粉在 520 ℃就开始快速 SPS 致密化过程，在 1000 ℃即可基本达到完全致密；而在 500 ℃加热时，球磨粉 烧结热膨胀现象消失，体积收缩明显，这主要与球磨处理后粉末内部大量缺陷引起的回复过程有关。TiAl-Nb 基 合金球磨粉 SPS 烧结体呈现由 γ相和 α 相构成的双相组织，并且随着烧结温度的提高，α 相含量有所增加；球磨 2 2 处理后，粉末 SPS 烧结体中 α2/γ片层结构的形成受到抑制。 关键词：γ-TiAl 基合金球磨粉；放电等离子烧结；致密化；显微组织；相转变 中图分类号：TG146.2 文献标志码：A γ-TiAl 基合金具有较高的比强度、比弹性模量以 WANG 等[12] 的研究认为，在烧结温度为 1000 ℃时， 及良好的抗蠕变、抗氧化性能等，被认为是一种理想 气雾化 TiAl-Nb 粉末颗粒之间的重排是其主要的 SPS 的航空航天发动机用轻质耐高温结构材料[1−2] 。放电等 致密化机理，塑性变形起次要作用；而在 1200 ℃烧结 离子烧结(SPS)作为一种新型的粉末冶金烧结技术，具 时，塑性变形起到主要作用，同时相邻颗粒间放电产 有烧结时间短、成型速度快、材料利用率高等优势， 生的局部融化和表面膨胀也有利于致密化过程的进 可实现烧结样品均匀致密[3] 。同时，SPS 烧结致密化 行。COURET 等[13] 的研究还发现，粉末原始颗粒尺寸 时产生的焦耳热和外加压力下的塑性变形，以及颗粒 对其 SPS 致密化行为也有着重要影响。 间高能脉冲电流瞬时产生的局部高温，会对烧结过程 目前，有关球磨态γ-TiAl 基合金粉的 SPS 烧结行 产生极大的促进作用，有利于烧结温度的降低[4−6] 。但 为的研究十分有限。球磨作为一种重要的预合金粉末 目前有关SPS 烧结的致密化机理尚不十分清楚，国内 制备技术，能够获得高表面能且颗粒细小的粉末，这 外针对 SPS 烧结致密化机理进行系统研究的文献也相 对于粉末烧结体的相、组织和力学性能等均会有显著 对较少[7] 。