项目3成本核算概要1.ppt

3）采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合，如图所示。 复合工步 2．缩短辅助时间 单件小批生产的重点应该着眼缩短辅助时间。 1）使辅助动作实现机械化和自动化（如采用自动上下料装置、先进夹具、采用主动测量主动控制数显装置等）。 2）使辅助时间与基本时间重叠（如采用多位夹具或多位工作台，使工件装卸时间与加工时间重叠；采用在线测量，使测量时间与加工时间重叠等），如图所示。 双工位夹具 多工位加工 3．缩短布置工作地时间 主要是减少换刀时间和调刀时间，如： 1）采用自动换刀装置或快速换刀装置； 2）使用不重磨刀具； 3）采用样板或对刀块对刀； 4）采用新型刀具材料以提高刀具耐用度。 4．缩短准备终结时间 1）在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具； 2）在数控加工中，采用离线编程及加工过程仿真技术。 二、采用新工艺和新方法提高生产效率 1．采用先进的毛坯制造方法：如粉末冶金、石腊铸造、压力铸造、精密铸造； 2．采用特种加工：如电解或电火花加工、线切割加工等； 3．采用少无切屑新工艺：如用挤齿代替剃齿、滚压、冷轧等； 4．改进加工方法：如拉孔代替镗孔，精刨精磨代替刮研等； 5．在可行条件下，采用先进切削技术，如高速切削、强力切削与大进给切削等； 6．合理采用科学管理模式，提高管理效率和劳动生产率，使制造系统管理组织机构合理化； 7．使制造系统以最优化的方式运行。 报价=材料费用+人工费用+其它费用（水、电、设备折旧、运费、税收等等）+利润 机械零件的基本报价一般都涉及到工时定额，也就是你加工这个零件需要的时间。当然包括辅助时间，比如刀具准备时间，零件装夹时间等等。根据工人工资，设备折旧（所购买的设备根据说明书和自己操作的经验判断一个使用年限，然后折合出每个小时设备消耗需要多少钱比较合适。）还有基本利润算出每个工时的价格。 比如说6140车床每个工时20左右，用掉工时0.5小时。那加工费是10块钱。然后加上原材料的价格比如15元。那就差不多25块钱，如果批量不大需要买料，要加点买料的工人工资，还有送货的费用。 其他费用要根据零件的复杂程度，用料的成本，和人工，设备以及电力消耗综合考虑。可以收集一下你周围加工企业的报价，结合自己的优势，来决定价格高低。 项目三 工艺成本核算 工艺过程的技术经济分析 制订机械加工工艺规程时，在同样能满足工件的各项技术要求下，一般可以拟订出几种不同的加工方案，而这些方案的生产效率和生产成本会有所不同。 为了选取最佳方案，就需要进行技术经济分析。 所谓技术经济分析就是通过比较不同工艺方案的生产成本，选出最经济的加工工艺方案。 生产成本是指制造一个零件或一台产品所必须的一切费用的总和。 生产成本包括两大类费用：第一类是与工艺过程直接有关的费用叫工艺成本，约占生产成本的70%～75%；第二类是与工艺过程无关的费用，如行政人员工资，厂房折旧，照明取暧等。 由于在同一生产条件下与工艺过程无关的费用基本上是相等的，因此对零件工艺方案进行经济分析时，只要分析与工艺过程直接有关的工艺成本即可。 一、时间定额 时间定额是在一定生产条件下，生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 时间定额由基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间和准备终结时间组成。 1．基本时间tj 直接改变生产对象的性质，使其成为合格产品或达到工序要求所需时间（包括切入、切出时间）。 2．辅助时间tf 为实现工艺过程必须进行的各种辅助动作时间，如:装卸工件、开停机床、改变切削用量、进退刀具、测量工件等。 基本时间 tj +辅助时间 tf =工序作业时间 3．布置工作地时间tb 如更换刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等。 tb=工序作业时间×α% 4．休息与生理需要时间tx 工人在工作班内，为恢复体力和满足生理需要所需时间。 tx =工序作业时间×β% 5．单件时间 上述四部分的时间之和称为单件工时。 6．准备与终结时间Tz 如熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、发送成品等。 7．单件工时定额tc 二、工艺成本的组成 工艺成本由可变费用和不变费用两大部分组成。 1．可变费用 可变费用是与年产量有关并与之成正比的费用，用“V”表示（元/件）。包括：材料或毛坯费、操作工人的工资、机床电费、通用机床折旧费、通用机床修理费、通用夹具费、刀具费等。 2．不变费用 不变费用是与年产量的变化没有直接关系的费用。当产量在一定范围内变化时，全年的费用基本上保持不变，用“S”表示（元/年）。 包括：机床管理人员，车间辅助工人，调整工人的工资、专用机床折旧费、专用机