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9加热炉的操作、常见故障及处理

加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 2.4 加热炉炉管出现损坏、泄漏故障的处理 原因: (1)传热恶化,表面温度过高,造成局部过热。 (2)火焰长期舔炉管。 (3)管内结焦。 (4)管内介质的冲刷腐蚀以及管内、外腐蚀等。 (5)因仪表失灵等造成偏流、干烧。 (6)炉管使用周期长、原料劣质化,造成炉管强度下降。 (7)炉管选材不当、焊接质量不合格等。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 处理措施: (1)调整炉火,保持各点温度均匀,防止火焰直接舔炉管。 (2)保持一定的注水(汽)量和炉管内介质的流速,防止炉管结焦。 (3)在紧急停炉等非正常操作时,吹扫尽炉管内的物料,防止炉管结焦。 (4)控制好吹灰频率,防止对流结灰、烟气偏流造成腐蚀。 (5)选择合适的炉管材质,减少腐蚀的影响。 (6)定期对加热炉的运行状况和炉管情况进行检测。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 (7)烧穿呈小孔时,进行降温停炉。 (8)严重烧穿时,进行紧急停炉,停炉步骤是: 投用紧急停炉联锁,确认联锁内容动作无误。 关鼓风机出口挡板。 关辐射进料泵出口阀、主火嘴手阀、长明灯前手阀。 炉管内油品扫净后,进料隔断阀后给小吹汽,停炉管注汽。 待炉膛温度降至油品自燃点以下,关炉膛灭火蒸汽手阀。炉膛改自然通风(此时现场应留人观察炉膛情况,防止再度自燃),炉膛降温至常温,化验分析合格后进人检修炉管。 其它部分按停工处理。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 (9)更换炉管,提高炉管材质等级。 2.5加热炉炉墙内衬脱落的处理 原因: (1)耐火砖挂钉腐蚀脱落。 (2)衬里进水,烘炉升温过快,炉墙龟裂脱落。 处理方法: (1)脱落面积小,不影响生产时,可加强监控继续运行加热炉,并有计划停炉检修。 (2)脱落面积大,对安全生产造成威胁时,应进行紧急停炉。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 3 加热炉的管理和维护 3.1加热炉的日常检查和维护要点 3.1.1炉内观察 炉管和管支架配件 (1)炉管全体或局部有无发生颜色变化,炉管支架配件有无发生颜色变化。 (2)火焰有无直接与炉管或管支架配件接触。 (3)炉管和管支架配件有无发生弯曲和变形。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 (4)炉管有无从管支架配件上开始松落或己松落。 燃烧器 (1)火焰的形状、宽度、长度、有无变化。 (2)长明灯是否完好。 在正常情况下,气体火焰通常是短的蓝色火焰。如果火焰的形状有异常,这是由于燃烧器喷嘴闭塞,或是空气过多过少,可以清扫喷嘴或调节配风器加以纠正。 炉壁(耐火材料) (1)炉内的耐火材材料(炉的侧壁、炉底等)中,有无烧得特别红的。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 (2)炉内的耐火材中,有无裂纹、脱落、向前凸出(局部因热膨胀而胀起凸出)。 耐火材料损坏时不仅绝热性能变差,而且由于外壳的温度上升,强度降低,会导致大的事故。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 3.1.2 炉外检查 燃烧器和燃料气系统 (1)要检查燃料气的原来压力和燃烧器供给压力,检查燃料气调节阀的开度,并通过增减燃烧器的台数,调节适当压力。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 (2)燃料气管路有无漏泄。 (3)燃料气管路的水蒸气加热管有无通入蒸汽。 (4)燃料气、排泄液分离器中有无积存排泄液。 燃烧器在燃烧气体的压力方面有一个适用范围,如果超出这一范围,燃烧就不稳定,因而需要增减燃烧器的台数来调整压力。如果燃烧气的排泄液流人燃烧器,会引起异常燃烧,所以,要经常地把气体温度加热到饱和温度以上,如果有排泄液,就应彻底加以排出。 通风装置 (1)炉内是否为负压。 (2)过剩空气系数是否适当。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 炉内压力如为正压,则由观察孔观察炉内时,有从炉内喷出燃烧气体的危险。可用烟道档板调整炉内压力。 过剩空气系数掌握得不好,会引起不完全燃烧,降低加热炉效率。应以烟道档板、空气吸入口和燃烧器配风器来调节过剩空气系数。炉架结构、外壳炉架与外壳有无变形,有无因热而涂漆脱落之处。 油配管 (1)油配管有无泄漏和振动。 (2)油配管的压力和流量调节阀开度是否适当。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 观察油配管的压力降低扣流量调节阀开度,据此检查加热管内的焦炭粘附情况。 炉膛灭火蒸汽管 查看灭火蒸汽管线的有无破损,必须采用过热蒸汽,不能采用低压汽和饱和蒸汽。 控制室仪表 (1)炉膛温度是否正常。 (2)烟道气温是否正常。 (3)油、气温是否正常。 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护 (4)加热炉氧含量等。 3.2加热炉的基础管理 生产装置应建立加热炉的基础档案资料(做到一炉

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