何永福企业实践总结-河南化工职业学院.DOC

企业实践总结 河南省化学工业学校 何永福 为了加强职业教育与行业的联系，提高专业教师实践水平，为了更好地加强和推动中等职业学校教师队伍的建设，培养“双师”型专业骨干教师，河南省教育厅、河南省财政厅为贯彻落实全国教育工作会议精神和《国家中长期教育改革和发展纲要》提出的完成培训一大批有实践经验和技能的专兼职教师的工作要求，安排组织了中职专业教师到企业顶岗实践活动。我有幸作为化学工艺专业带队教师，与7位中职化学教师一起，深入到义马气化厂，进行顶岗培训，河南煤业化工集团有限责任公司煤气化公司义马气化厂位于河南省义马市西工区，是利用澳大利亚政府贷款及国内配套资金建设的集社会效益、环境效益、经济效益为一体的国家“九五”重点工程，是全国煤炭行业首家实现煤炭就地转化生产城市煤气的重点项目，主要解决郑州、洛阳、三门峡沿线城市居民生活、工业及商业、服务业用气。义马气化厂是河南省政府批准的重要煤化工基地。总投资25亿元，占地面积1150亩。关键设备引进具有世界先进水平的德国鲁奇公司加压连续气化技术，生产过程采用DCS集散控制和PLC逻辑程序控制技术。每年可减少沿线城市向大气排放烟尘1.86万吨、二氧化硫3.05万吨、一氧化碳0.46万吨，对改善大气质量起到了重要作用。生产规模日产原料煤气264万标准立方米，联产甲醇24万吨/年，二甲醚20万吨/年，副产品8万吨/年，是亚洲最大的人工煤气生产企业。 我们7月3号报到完毕，首先受到厂里领导的热烈欢迎，并妥善安排了我们的食宿。厂里第一时间给予了我们必要的厂级安全培训，确保在企业其间的人身安全。厂党委书记王书记特意与我们的召开了座谈会，安排部署了半年来的工作和学习生活，使我们倍感亲切。并根据我们各自不同的专业以及各自的意愿迅速讨论并调整了之前制定的实践方案以及车间和岗位，确保我们学习和实践的目的性。最终确定了每位教师三个车间，两个月轮换一次，每个岗位到岗后安排车间安全技术员对我们进行车间和岗位二、三级安全培训，确保万无一失，安全第一。每个岗位安排一名有经验的师傅负责青年教师的工作和学习，做到有问必答、有求必应。 按照方案，前两个月我被安排在给排水车间，给排水车间负责全厂生产生活用水，脱盐水、循环水、采暖水的制备和供应，以及全厂生产、生活污水的处理收集，达标排放工作。给排水车间共有原水预处理站、脱盐水站、循环水站、污水处理站和采暖站等五个岗位。本着自己的专业以及从事的教学课程，我选择了221#脱盐水岗位和526#污水处理岗位。221#脱盐水岗位为化学水处理岗位，由过滤装置、反渗透装置、离子交换装置，再生加药装置、废水中和装置等五部分组成。负责使用新鲜水制取电导率小于5us/cm，二氧化硅含量小于100ug/L的高纯度脱盐水，外供热电锅炉等工艺用户。本岗位工艺流程为： 新鲜水泵站外送新鲜水至221#岗位，首先经过机械过滤器过滤降低浊度后进入活性炭过滤器进行吸附过滤，去除水中有机物进一步降低浊度，之后进入反渗透装置进行预脱盐处理，去除97%左右的盐分后的预脱盐水经阴阳离子交换床进行二次脱盐处理达到合格脱盐水要求，最后经泵加压外送至用户。系统现有主要运行装置机械过滤器9台，活性炭过滤器10台，总过水能力720m3/h，有120m3/h反渗透装置4套，离子交换装置3个系列，最大可持续外供脱盐水480m3/h。目前多介质过滤器和活性炭过滤器全部投运，反渗透装置投运2套，离子交换装置双系列交替运行，脱盐水外供220m3/h，负荷率91.7%。 526#污水处理岗位主要处理全厂生活污水和工艺污水。工艺污水主要来自900#酚氨回收装置的工艺污水，此污水是高酚类、高COD、高NH3—N的污水，其工艺流程为：污水首先进入气浮池加酸调节PH至水解池要求范围，然后进入水解池及酸化罐G4、G1。水解池及酸化罐的主要作用是将废水中的大分子长链有机物分解为小分子短链有机物，从而改善废水的可生化性。在水解酸化大大改善废水的可生化性后，工艺污水进入主体处理工序——多段A/O的SBR生物反应器。污水在其间通过好氧、缺氧交替作用，去除污水中大部分有机物、NH3—N以及总氮等污染物。然后由泵提升进入酸化罐G2通过酸化作用改善该水质的可生化性后重力流进入接触氧化池C6进一步降低污水中的有机物、氨氮及总氮等污染物质，接触氧化池出水进入二次沉淀池实现固液分离，出水至综合气浮池C9进一步去除剩余污染物质。综合气浮出水经氧化消毒后进入过滤系统，出水达到外排及回用标准，一部分回用，剩余外排。来自厂区生产、生活污水通过地下管网P线合流进入本装置，经格栅池后由泵提升进入沉淀池，沉淀后澄清水由泵提升进入BioDopp反应池，沉淀污泥送入污泥浓缩罐脱水处理。BioDopp反应池分为曝气区、溶气提推区、污泥筛选区及速澄区四个区域，分别有隔离墙分开，该反应池是集除碳、脱氮