铝和铝合金的焊接概要1.pptVIP

铝和铝合金的焊接 石油化工铝制料仓施工质量验收规范 SH/T 3513—2009 应用 1）大型空分装置冷箱中主塔（分馏塔）等塔类设备均为铝镁合金材质。 2）铝料仓 3） 煤化工装置中的工艺管道等。 2、焊接特性分析 1） 强的氧化能力 铝和氧的亲和力很强,在空气极易生成致密的Al2O3薄膜, Al2O3的熔点高达2050℃,远远超过铝和铝合金的熔点(500℃～600℃)。Al2O3的相对密度较大，在焊接过程中阻碍金属之间的良好的结合，引起氧化膜夹渣或未熔合。氧化膜还会吸附水份，焊接时会促使焊缝生成气孔。在横焊或仰焊的特定位置下，这些气孔在凝固过程中上升至焊缝上部熔合线附近，被上部固态金属阻挡而无法逸出，因而在焊缝上部形成链状气孔。 （2）较高的热导率和比热容大 铝和铝合金的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的两倍多。在焊接过程中，由于高的热导率使热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时采用预热的措施。 （3）热裂倾向大 线膨胀系数大，约为碳素钢和低合金钢的两倍。体积收缩率较大，达6.5%左右,铁约为3.5% 。这样由于过大的收缩内应力而导致焊接熔池凝固时容易产生缩