第八章 本体智能终端(含非电量保护)检验规程.doc

智能终端检验规程 （主变本体） 二〇一二年十二月 福建电力有限公司  目 录 一、检验项目 - 1 - 二、 检验内容 - 2 - 1 试验项目 - 2 - 1.1 装置型号及参数 - 2 - 1.2 配置文件检查 - 2 - 1.3 二次回路检查 - 2 - 1.4 装置外部检查 - 2 - 1.5 装置二次回路绝缘检查 - 3 - 1.6 电缆二次回路绝缘检查 - 3 - 1.7 装置逆变电源检验 - 3 - 1.7.1 逆变电源使用年限检查 - 3 - 1.7.2 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下） - 3 - 1.8 装置上电检查 - 3 - 1.8.1 通电自检 - 3 - 1.8.2 软件版本检查 - 3 - 1.8.3 时钟整定及对时功能检查 - 4 - 1.9 光功率检查 - 4 - 1.10 直流量检验 - 4 - 1.11 装置开关量检验 - 4 - 1.11.1 GOOSE开出 - 4 - 1.11.2 硬接点开入 - 8 - 1.11.3 硬接点开出 - 15 - 1.12 逻辑检查 - 16 - 1.13 二次回路功能检查 - 16 - 1.14 与故障录波装置配合检查 - 16 - 1.15 与网络记录分析系统配合检查 - 16 - 1.16 系统整体性能检查 - 16 - 1.16.1 GOOSE网络通信检查 错误！未定义书签。 1.16.2 GOOSE断链信息检查 - 16 - 1.17 整组传动检查 - 17 - 2 试验依据 - 17 - 3 试验仪器 - 17 - 4 结论 - 17 - 一、检验项目 新安装检验、首检、全检、部检项目列表检验项目 新安装 检验 首检 全检 部检 √ √ √ √ 配置文件检查 √ 二次回路检查√ √ √ √ 装置外部检查√ √ √ √ 装置二次回路绝缘检查 √ √ √ √ 电缆二次回路绝缘检查 √ √ √ √ 装置逆变电源检验√ √ √ √ 装置上电检查√ √ √ √ 光功率检查√ √ √ 直流量检验√ √ √ √ 装置开关量检验√ √ 逻辑检查√ 二次回路功能检查 √ √ √ √ 与故障录波装置配合检查√ √ 与网络记录分析系统配合检查√ √ 系统整体性能检查√ √（只检查断链信息对应性） 整组传动检查 √ 检验内容 序号 项目 主要技术参数 装置型号 所属屏柜 直流工作电源 额定频率 生产厂家 出厂序列号及出厂日期 GOOSE类型 接口类型：ST（ ）、LC（ ）、SC（ ） 对时 配置文件检查 序号 项目 检查结果 检查归档SCD/CID的系统功能通信参数 检查归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致 二次回路检查序号 项目 检查结果 检查二次光缆及跳线标识，并与设计图纸相符 对回路所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件为：与装置有关的操作把手、按钮、插头及这些部件中端子排、电缆、熔断器等 核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求 智能控制柜上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求 核查智能控制柜接地铜排，应接地网连接可靠正确。 跳纤弯曲度满足要求，不出现直角，绑扎带不能过紧，光纤头部分不应裸露。 备用光纤接口应使用防尘帽盖好。 装置外部检查序号 项目 检查结果 固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好 装置逆变电源检验 逆变电源使用年限检查 序号 项目 检查结果 1 应检查逆变电源的使用年限不应超过6年 备注 结合装置全检，更换逆变电源并按规程进行检验 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下） 序号 项目 检查结果 直流电源缓慢升至80%Ue，装置自启动正常，无异常信号 80%Ue拉合直流电源，装置无异常信号 装置上电检查 通电自检 序号 项目 检查结果 1 装置通电后，装置运行灯亮， 软件版本检查 序号 项目 版本号 检验码 1 2 备