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第 43卷 第 3期 稀有金属材料与工程 、，01．43． NO．3 2014笠 3月 RAREMETALMATERIALSA DENGn EERING March 2O14 MA．SPS．HIP技术制备钒合金的工艺探索 伍 聪 ，李晨辉 ，郑鹏飞2，付海英 2，谌继明2 (1．华中科技大学 材料成型与模具技术国家重点实验室，湖北 武汉 430074) (2．核工业西南物理研究院，四川 成都 610041) 摘 要：探索了机械合金化 放电等离子体烧结．热等静压(MA—SPS—HIP)技术制备V-4Cr一4Ti一1．8YH2合金的工艺流程，并 对其在 1000～1200℃下真空退火后的性能进行了测试。XRD和 SEM分析表明，球磨 50h以上基本上可以达到机械合 金化 的目的。材料 的拉伸测试表 明V-4Cr．4Ti．1．8YH2合金有 良好 的力学性能，并且在退火温度为 1100℃真空退火后综 合力学性能达到最佳 。合金材料微观组织分析表明，V合金的晶粒尺寸大多在 0．5gm 以下，YH2在烧结过程 中转变成 了Y2O3，以小于 50am 的粒子弥散分布在基相之中。 关键词：MA—SPS—HIP技术；钒合金 ；力学性能；微观组织 中图法分类号：TG146．413 文献标识码：A 文章编号：1002一l85X(2014)03—0733—04 钒合金因其高热导、长期稳定的低放射性、抗辐照 表 1合金的成分设计 膨胀 以及较好的耐热性而被选为核聚变堆 内壁的候选 Table1 Compositionofthealloy ／％) 结构材料 【引。其制备方法主要有磁悬浮熔炼[，，真空 白耗 电弧 重熔 [6，】以及 机 械 合 金 化 ．热 等 静 压 (MA．HIp)[8J等。研究表 明钒合金的成分和组织结构对 实验用原料粉末为粒度小于 75gm，纯度均为 其韧性和力学性能有较大的影响。目前世界上普遍认为 99．5％以上的V’Cr’Ti，YH2。按表 1列出的合金名义成 V-4Cr-4Ti合金的力学性能最好，并有较好的高温蠕变 分，在充满纯氩气的手套箱里配料，置于球磨机中研磨 性能。以前的研究LlUJ表明，V-4Cr．4Ti合金固溶强化和 70h，球磨罐和磨球材质为氧化钇稳定的氧化锆。球磨 冷轧以后的力学性能有较大程度的提高，其最大屈服强 完成后取 出进行放电等离子烧结(ses)成型，烧结气氛 度为420MPa，抗拉强度可 以达到 456MPa、延伸率为 为真空，烧结温度为 1350℃，由于合金粉末表面与石 7．6％。T．Kuwabara等人[9】在钒基体中添加质量分数为 墨模具接触的地方容易出现碳化反应，故烧结过程中用 1．7％的钇(Y)，制各 出的 V_1．7Y 合金屈服强度为 560 钽片隔离金属粉与模具。将烧结成型的铸锭用 Ta片和 MPa、抗拉强度达到 650MPa、延伸率为 16％，力学性 zr箔包裹在铸锭四周 (用作吸气剂，以免介入其他杂 能优于 V-4Cr-4Ti合金。 质)进行热等静压(HIP)，以高纯氩气为压力介质，压 本研究在V-4Cr．4Ti合金的基础上添加质量分数