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水泥胶砂流动度测定仪操作规程 一、适用范围 本规程适用于SLD-30型水泥胶砂流动度测定仪 二、操作步骤 1、接通电源打开电源开关，先按复位按钮，然后按启动开关。用湿衬步檫好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳动的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布； 2、将按规定制好的水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次；装第二层水泥胶砂装到高于截圆锥模约2cm，用小刀同样划十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次（装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶住不动）； 3、捣压完毕取下模套用刮平刀刮平高出的胶砂，后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，电机以每秒一次的速度转动30次自停； 4、跳动完毕，用分度值为0.02的卡尺测量底部扩散的直径与相对垂直的二直径平均值为该水泥在该水量的胶砂流动度，用mm表示； 5、测定结果不符该品种水泥所规定的胶砂流动度，则改变水灰比，按1、2、3、4规定重新试验，至符合要求，则此时的水灰比为所求水灰比； 6、仪器用完后，用湿布檫洗干净，然后将截圆锥模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈。 智能混凝土抗渗仪操作规程 一、适用范围 本规程适用于HS-40型智能混凝土抗渗仪 二、操作步骤 1、接好电线，在水箱中注入干净的水，关好每一个阀门，按启动键，仪器自动开始工作； 2、初始压力可以按设置键进行修改（用 或 ），直到你需要的值出现。按设置键左边显示窗显示最高压力保护停机值，超过此值机器自动停机。右边显示窗显示实际工作时的每级压力，按确定键，仪器自动记忆你所修改的数值，按此值自动控制仪器工作； 3、在机器运行过程中，如需停机，则只要按停止键； 4、试件养护至试验前1d取出，将表面凉干并檫干净，然后将密封材料放在平底小铁盘内加热熔化，待完全熔化后，将试件侧面放在熔化后铁盘内进行均匀滚涂一层； 5、用螺旋家压器或压力机将涂有密封材料的试件压入预热的抗菌素渗试件套内（预热温度约50℃），要求试件与试件套的底面压不为0，待试件套稍冷却后即可解除压力。 6、排除渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的试件安装在渗透仪上。 7、试压从0.2MPa开始，以后每隔8H增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面渗水情况。 8、当6个试件有3个试件端面呈渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。如加至规定压力，在8H内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时，或加至1.2MPa，并经过8H持压渗水试件仍不超过2个时，也应停止试验，记下此时的水压。 9、试验完毕后，将压力容器、管道阀内的水通过排污阀排净，试模及试模座檫净，并涂防锈油脂保护。 箱式电阻炉操作规程 1、当电炉第一次或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。 2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。 3、控制器的工作环境温度限于5～50℃，在搬动时以防震动损坏仪表。 4、热电偶不要在高温下骤然拔出或插入，以防外套管炸裂。 5、经常保持炉膛清洁，及时清除炉膛内氧化物之类东西。 6、注意炉门开启机构，装卸料须谨慎，避免损坏硅碳棒。 7、水蒸气在高温时对硅碳棒影响很大，因此必须隔绝水蒸气的侵入。 电子精密分析天平操作规程 1、开机：天平接上电源电缆，插入市电220V电源。打开电源开关，显示灯全亮，约2秒钟后，显示天平型号，再过2秒钟，显示：“……”待天平稳定后，显示“0.0”进入称量模式，在这种状态下预热20分钟。 2、称量：将被称物放在秤盘上，天平显示容器质量。然后去皮重，再将被称物放在容器中，即显示被称物的质量。 注意事项： 1）、使用前应按规定通电预热； 2）、皮重和被称物质量之和不得超过称量范围； 3）、若称重不准确，需对天平校准； 4）、在天平进入校准模式时出现“ERR-1-”，即表示秤盘上有物体，必须移去，再进行校准操作。 吊盘静水天平操作规程 1、安装：将天平置于稳定的工作台上，安装好托盘、吊篮、称盘，旋动水平调节脚调校气泡至圆圈正中； 2、接电：将主机背部的电压选择开关拨至200V位置，接通电源，经预热稳定后，复校水平； 3、校准： 1）、轻接一下揿板去皮，必要时再按一下，显零后，轻接揿板保持下压，经时序控制，顺序显示“自校及显示”、“积分时间”、“自动稳定”诸功能目前状态位置之代码，各代码显示持续三秒，并循环显示； 2）、若需重新设定某功能状态位置，只需保持揿板下压到显示该功能目前状态位置的代码，立即松开下压的揿板，三秒之内再按一下揿板，显示即转为下一状态位置，若该位置为拟定选择位置，则可保持揿板下压至转入另一功能； 3）、功能选择后，仍保持揿板下压，至复显零后，再按揿板至显示“cal”后松开。置校准砝码于称盘上，经自校后显示