第二章-轴向拉伸与压缩.pptVIP

* 一、 低碳钢拉伸时的力学性能 （含碳量0.3%的碳素钢） 要反映同试件几何尺寸无关的特性 要标准化—— 形状尺寸 试件的 加工精度 试验条件　　 国家标准规定《金属拉伸试验方法》（GB228-87） * 试验仪器：万能材料试验机；变形仪（常用引伸仪） * 试验方法 —— 拉力 P 从 0 渐增 标距 的伸长 随之渐增 得 曲线（拉伸图） * 为使材料的性能同几何尺寸无关： 〈将 p 除以 A〉 = 名义应力 〈将伸长 除以标距 〉= 名义应变 从而得 应力应变图，即 曲线 * * * 弹性阶段 —— 延伸率 —— 强化阶段 —— 局部变形阶段 —— 截面收缩率 —— 屈服阶段 —— * 这两个值——材料塑性标志 卸载定律 冷作硬化 值越大，塑性越强 对于低碳钢 塑性 脆性 * 三、其它材料拉伸时的力学性能 1、塑性材料 看书 ，观察各有几个阶段？ 没有明显屈服阶段的 把塑性应变 0.2%对应的应力——称为名义屈服极限，表示为 * 2、脆性材料 （铸铁） * 铸铁拉伸时的力学性能 1）应力—应变关系微弯曲线，没有直线阶段 2）只有一个强度指标 3）拉断时应力、变形较小 * 三、材料在压缩时的力学性能 避免被压弯，试件一般为很短的圆柱 高度/直径 =1.5 - 3 1．低碳钢压缩时的曲线 屈服前与拉伸时大致相同 2．铸铁压缩时的曲线 较小变形下突然破坏，破坏断面约45度 * * §2-4 拉压杆的强度条件（Strength criterion) 对于拉压杆，学习了 应力计算 力学性能 如何设计拉压杆？—— 安全，或 不失效 反面看：危险，或 失效（丧失正常工作能力） （1）塑性屈服 （2）脆性断裂 * 正面考虑 —— 应力 为了—— 安全，或不失效 ( u — Ultimate, n — 安全因数 Safety factor) （1）塑性 n =1.5 - 2.5 轴向拉伸或压缩时的强度条件 —— 许用应力 (Allowable stress)—— （2）脆性 n = 2 - 3.5 * 安全因数 —— 不可知系数 它弥补如下信息的不足 （1）载荷 （2）材料性能 （3）计算理论、模型或方法 （4）结构的重要性或破坏的严重性 * 强度条件可以解决以下问题： 1）校核强度 2）设计截面 3）确定载荷 * * * * 跳转到第一页 * 第 二 章  轴 向 拉 伸 与 压 缩 Axial Tension and Compression * 轴向拉伸——轴力作用下，杆件伸长 （简称拉伸） 轴向压缩——轴力作用下，杆件缩短 （简称压缩） §2-0 概念及实例 * 拉、压的特点： 1.两端受力——沿轴线，大小相等， 方向相反 2. 主要变形—— 沿轴线 * 得 1．轴 力 截面法（截、取、代、平） 轴力 FN（Normal） §2-1 轴 力 与 轴 力 图 (Axial force graph) F F F FN(x) FN(x) F F FN (x) – F = 0 FN (x) = F * 轴 力 的 符 号 　　　 由变形决定——拉伸时，为正 　　　　　　　　　　　压缩时，为负 　注意： 1）外力不能沿作用线移动——力的可传性不成立 　　　　变形体，不是刚体 2）横截面不能切在外力作用点处——要离开作用点 * 2． 轴 力 图 纵轴表示轴力大小的图（横轴为横截面位置） 例2-1 求轴力，并作轴力图 * §2-2 拉 （ 压 ） 杆 应 力 杆件1 ——　轴力 = 1N, 截面积 = 0.1 cm2 杆件2 ——　轴力 = 100N, 截面积 = 100 cm2 哪个杆工作“累”？ 不能只看轴力，要看单位面积上的力—— 应力