材料备品备件与其费用管理办法.docVIP

材料备品备件及其费用管理办法 为进一步规范我厂的材料、备件及其费用的管理工作，防止材料、备品备件的浪费和消失，节约材料、备件的费用，降低生产成本，提高企业经济效益，确保检修工作的顺利进行，特制订本管理办法。 一、材料备品备件管理。 1.材料备件的上报。 ⑴各车间每月15日，按检修计划和储备定额上报下月所需的材料备品备件，材料计划由各车间设备主任审核、现现场落实审批后报送机动科。 ⑵上报的材料备品备件的名称、规格型号（图号或附图纸）、数量、用途必须准确、详细，急用件必须注明。 ⑶机动科根据各车间上报的材料计划进行全面汇总，综合平衡后，提出正式计划报请主管领导审核、厂长审批后上报公司。 ⑷大型、关键性或加工周期较长的材料备件，各车间根据周期提前考虑上报机动科。 ⑸生产车间正常生产所需的原辅材料（液碱、硫酸、洗油）、包装材料，每月15日前按月计划上报机动科，药剂按季度每月15日前以月计划上报下季度药剂用量。 ⑹常用的材料备件各车间不需用申报材料计划，可直接从库房领用。 ⑺固定资产必须达到报废要求后，方可申报由厂部领导协商后，每周五统一上报。（固定资产的报废按固定资产管理办法执行） 2.材料备件的领用。 ⑴领用材料备件时，各车间开领料单，填清名称、规格、数量、用途，由车间估价并做登记，设备主任审核、厂长审批后方可到库房领取材料备件。 ⑵送往现场的材料备件，由库房人员和所需车间对材料备件的规格、数量、尺寸、材质共同核实，确认无误后方可出具收货凭证，随后办理出库手续。 ⑶在库房领用的常用材料备件存在质量问题及时沟通解决，非常用备件材料要及时向机动科反应，机动科尽快向采购中心协商解决。存在质量问题的备件、材料超过一周未向机动科反应，过期不予受理。 ⑷各车间因抢修设备或急用备件，经车间与库协商后，可先从库房领出去先使用，随后办理正式领用手续。 ⑸各车间要合理掌握材料、备件的数量，不要造成过多积压、浪费。现场检修完后的材料、备件要及时收回。 ⑹各车间对领回的材料备件及时在材料备件台帐上进行登记。 3.材料备件的库房管理 ⑴各车间材料备件库房必须建立备品备件库存台帐及消耗台帐，及时掌握备件、材料的储备情况。 ⑵备品备件要分类堆放整齐，帐物卡要相符，并做到每月核实一次。 ⑶存放的备件不得有磕碰、划伤、变形、锈蚀等现象，加工面上要涂抹黄油。 ⑷送往现场大型材料备件、自制件、铸造件验收合格后存放指定位置并摆放整齐。 二、费用管理。 1. 材料备件费用管理。 ⑴每月公司下达给厂部的费用进行分解，（详细计算方式见表1）厂部余留部分费用对大型材料备件的协调与平衡，以达到总费用不超为目的。 表1 名称 所占费用比例 计算公式 炼焦 50% 焦炭产量*4.4元（吨焦）*所占费用比例*75%=各车间每月材料费用 化产 30% 电仪 19% ⑵各车间严格控制材料备件领用，对生产无关的材料备件一率按照不领或少领的原则，严格控制费用。 ⑶各车间库房材料备件不能造成过多的积压和浪费，检修完后的现场余下材料备件要及时收回，防止丢失。 ⑷加大修旧利废，提高废旧物资的综合利用率，降低生产成本，降低材料备品备件消耗（修旧利废的范围按修旧利废旧管理制度执行）。 ⑸各车间废旧物资的清理，规定清理时间为每周五，出厂的废旧物资必须由车间主任确认无利用价的废品后，方可清理出厂，厂部领导、各科室（车间）监督、抽查。 2.外委检修费用管理。 ⑴每月公司下达厂部的外委检修费用为10万元（含外委车辆费用）由厂部统一协调控制。 ⑵按照公司要求，坚持外委转自修，能自己干的坚决不外委，厂部协商需其他车间配合完的成的坚决不外委。 ⑶外委检修在条件不允许的情况下可以申请外委，车间必须考虑好其初步方案及所需的材料备件，尽量减少外委费用的支出。 ⑷外委检修的申报，各车间上报的外委检修由厂部协商后，每周四统一申报一次，特殊情况需外委处理可直接通过公司进行处理。 ⑸外委车辆的使用，需由车间提前提出申请，经机动科联系公司进行外委车辆的指派。 ⑹各车间使用的外委车辆坚持以满足使用要求为准，坚持能放在同一天使用的不放在第二天，减少台班及次数的使用，降低外委车辆的使用费用。 ⑺外委车辆使用完后的时间要及时上报机动科。 三、考核制度 1.材料备品备件的考核。 ⑴未按规定时间上报材料计划，月底考核相应车间0.1分。 ⑵上报材料备件的规格、型号、数量不准确，每一处月底考核0.1分，各车间对上报材料进行严格落实，未落实造成积压处罚车间主任50元。 ⑶因上报材料备件的型号（图号或图纸）错误导致采购回来无法使用的，视情况对车间考核0.2-2分。 ⑷各车间根据检修计划和库房储备，严格控制紧急计划的上报，未按月计划上报，追加计划的每项考核5元。 ⑸重要生产设备的材料备件未仔细核出现错误的，