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仓库管理制度 1.0目的：为了保证仓库管理的完善，数据核算的准确、及时，防止物资进出仓库管理过程中的损坏、变质，2.0范围：适用于本公司材料、、成品仓库的进仓、出仓、贮存、保管等业务的运作，卡、单据、、报表的编制管理。3.0职责3.1仓库管理员物资的进仓、出仓、贮存和保管，卡、单据、、报表的编制。3.2其他人员管理制度的遵守。4.0管理内容：4.1仓库管理的通用要求无关人员4.1.2仓库管理人员应有良好的职业道德，工作认真、负责。了解材料的品种、名称、规格、型号、性能4.1.3仓库物资应做到分门别类按行次—层次—位置排序摆放，标志明显，易于存取和保管。4.1.仓库应按材料名称及规格型号一物一卡准确标设，存卡应逐笔登记材料的收、发、存，各项内容应填写齐全、准确。4.1.5为保证材料物资的安全，材料仓库人员应注意防火、防盗，并掌握基本消防知识，严禁有火险隐患存在，由本公司消防安全部门定时安排检查消防器材设施。4.1.6保证仓库环境现场整洁整齐、过道畅通，经常巡视仓库物资，注意防潮、防变质等防护措施发现问题及时向有关部门报告。4.1.仓管员每日下班前应认真检查，确认无人滞留材料仓库后，关好水源，电源，关好门窗，方可离开，以确保仓库物资安全。4.1.仓管员应熟悉消防基本知识，注意消防器材的有效期限，按时通知消防部门更换。4.1.1原则上按材料进仓时间先后，先进先出，合理安排生产领料，避免因存放时间过长变质造成浪费。 4.2材料入库的管理4.2.1材料入库点收：A仓料品种、名称、规格、型号、数量等项目如，并应立即妥善处理。B因体积过大或重量过重不宜进仓，而直接搬运到现场的物资、设备，仓管员应到存放地点核对验收。C因生产急用而来不及进仓，即由使用部门领走的材料、设备，事后仓管员应督促购物经手人、领用部门内到材料仓库办理进仓和领料手续。4.3材料出库的管理4．3．1生产、管理领用：A各车间领用物资，须持有该部门负责人审批的领料单办理领料手续。B仓管员核对无误方可发料。由发料人、领料人在领料单上签名确认。?领料单一式三联，第一联（材料仓库联）材料仓库自存，第二联（财务联）、第三联由领用者保存。4．3．2退料：A使用部门退回原领出的未用全新材料或由于各种原因退回材料仓库的材料，仓管员核对无误，按退回材料名称、规格、数量填制《退料/补领单》，并经质检员确认，冲转原领用数，并由仓管员和退料人签名确认。若需补领材料，领料人应签名确认。B对退回材料管理与库存材料管理相同。但如退料原因是由于材料不合格，则应立即与购物经手人和采购部联系，与供应商协商解决，不得拖延不报造成积压。4.4材料委外加工物资管理：4.4.1发外加工材料由仓库管理人员直接将材料送往加工单位，填写进仓单办理入库手续。4.4.2领用后由加工单位以日报表形式作为领用凭证，办理出库手续。4.4.3委外加工产品进仓当外加产品最后完工进仓时，由仓管员核对报表，通知质检员验收。4.4.3委外加工产品出仓领用部门填写出仓单，办理领用手续。4.5半成品入库的管理4.5.1半成品入库点收：A仓库收到生产完成的半成品，仓管员根据交库的“单”核定半成品品种、名称、规格、型号、数量、质检员检验合格签名等项目认真核对验收。B因生产急用而来不及进仓，即由使用部门领走的半成品，事后仓管员应督促购物经手人、领用部门内到仓库办理进仓和领料手续。C经验收合格，仓管员办理入库手续。若验收不合格应及时通知生产部门（单位）处理。4.5．2半成品出库的管理4.5.2．1半成品的生产领用：A每天生产车间接到销售开出的《加工单》后，根据生产计划要求产品品种、规格数量，填写《领料单》交半成品仓库组织材料。B各车间、部门领用物资，须持有该部门负责人审批的领料单和生产通知单办理领料手续 仓管员生产产品数量与领用材料数量符合本公司材料消耗定额后方可发料。发料时由发料人、领料人在领料单上签名确认。领料单一式四联，第一联（仓库联）周转仓库自存，第二联（财务联）、第三联由统计保存，第四联由领用者保存。C若领料单请领材料生产车间无法一次领用，可分次领用，发料员于领料单上注明。4.5.3退料：A使用部门退回原领出的未用全新半成品或由于各种原因退回周转仓库的半成品，仓管员核对无误，按退回半成品名称、规格、数量填制《退料/补领单》，并经质检员确认，冲转原领用数，并由仓管员和退料人签名确认。若需补领半成品，领料人应签名确认。B对退回半成品管理与库存半成品管理相同。但如退料原因是由于质量问题，应立即与半成品生产车间协商解决，不得拖延不报造成积压。4.5.4补领若车间生产过程消耗过大而造成材料不够，生产车间需填写《退料/补领单》，经审核后，办理领料。补料领用手续同领料