第2章 ERP形成过程.pptVIP

第2章 ERP发展历程;第1节 管理需求推动ERP的发展;第1节 管理需求推动ERP的发展（续）;ERP;MRP - MRP II - ERP 功能扩展;第2节 订货点法;2.2.1 订货点法基本概念 ;2.2.1 订货点法基本概念 ;订货点法计算公式; ;适用订货点法的物料需满足以下条件：;2.2.2 订货点法的不足;（1）各种物料需求相对独立;物料的同时可用性(2);根据订货点法的假定，其认为需求相对均匀，库存 消耗率稳定。而实际生产过程中，零件的需求恰恰是不均匀的，不稳定的。库存消耗是间断的，这往往是由于下道工序的批量要求引起的。 订货点法根据平均消耗来间接地指出需要时间。 结果是，对于很多不连续的非独立需求物料来说，采用订货点法管理时，系统下达订货的时间或者偏早（造成库存积压），或者偏晚（造成库存短缺）。;按照这种假定，当物料库存量低于订货点时，就必须发出订货，以重新填满库存。 但如果需求是间断的，那么这样做不但没有必要，而且也不合理。因为很可能因此而造成库存积压。 例如，某种产品一年中可以得到客户的两次订货，那么，制造此种产品所需的钢材则不必因库存量低于订货点而立即填满。 ;订货点法下，“何时订货”被认为是库存管理的一个大问题。订货点法是根据消耗速率、安全库存和提前期来确定订货日期。 实际上，真正重要的问题却是“何时需要物料”，当这个问题解决之后，“何时订货”的问题也就迎刃而解。 因此，订货点法是本末倒置。;（4）提前期已知且固定;;第3节 时段式MRP;2.3.1 时段式MRP产生的背景;2.3.2 时段式MRP与订货点法的区别;通过产品结构将所有物料的需求联系起来;物料需求区分为独立需求和非独立需求;独立需求和相关需求;物料的库存状态数据引入时间分段的概念; MRP是一种模拟技术，它根据主生产计划MPS（根据客户订单结合市场预测制定出来的各产品的生产计划，即要生产什么，什么时候生产，生产多少等内容）、物料清单（产品结构在计算机中的表示）和库存信息，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以满足需求且避免物料短缺。 MPS、物料单和库存信息称为MRP的三项基本要素；其中MPS起“驱动”作用，它决定MRP系统的现实性和有效性，另外两项是最基本的数据依据，它们的准确性直接影响MRP运算的结果。 ; 时段式MRP的基本内容是编制零件生产计划和采购计划，即回答了“何时订货”、“订多少货”、“何时生产”及“生产多少”等问题。时段式MRP 的工作逻辑流程如图所示。 要正确编制零件计划，首先需要获得产品的出产计划，即主生产计划，这是MRP展开的依据；MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单（Bill Of Material，简称BOM），才能把主生产计划展开成相关需求件的零件计划；同时必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量，整个系统就是在MPS的驱动下，基于BOM表与库存信息实现生产计划与控制的。 ; ;自行车结构示意图;主生产计划倒排;第4节 闭环MRP;2.4.1 闭环MRP的产生背景;时段式MRP 还没有做到：;2.4.2 闭环MRP的基本概念;闭环MRP 的业务逻辑流程;潜在 客户;第5节 制造资源计划;2.5.1 制造资源计划的产生背景; 在1977年9月，美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（Oliver W·Wight）把销售、生产、采购和财务等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，缩写还是MRP，为了区别物流需求计划而记为MRP II。 MRPII是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。;闭环MRP还没有做到：;ERP;物流与资金流信息集成;材料费 采购间接费; 成 本 物 料 单;? 消耗准确 — 工时定额准确 — 材料消耗定额准确 — 间接费分摊合理（费率、ABC成本法） — 计量仪表配置问题 ? 执行人员按时如实记录（反馈信息） ? 建立成本责任中心 ? 改变传统粗放管理习惯;ERP 加强了成本控制功能;;ERP;成本会计; 在流程图的右侧是计划与控制的流程，它包括了决策层、计划层和控制执行层，可以理解为经营计划管理的流程；中间是基础数据，要储存在计算机系统的数据库中，并且反复调用。这些数据信息的集成，把企业各个部门的业务沟通起来，可以理解为计算机数据库系统；左侧是主要的财务系统，这里只列出应收帐、总帐和应付帐。各个联线表明信息的流向及相互之间的集成关系。