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填料及表面处理
* * 填料及其表面处理技术 PVC具有什么特性 ? 本章 学习目的: 1、理解和掌握填料、填充剂和增强材料的概念; 2、掌握填充剂与增强材料主要品种的性能; 3、熟悉偶联剂和填料表面处理的相关知识。 第一节 概述 1、填料 填料:是为了降低成本或改善性能等在塑中 所加入的惰性物质。 无机类和有机类 矿物、植物和合成类 颗粒状和纤维状 填充剂和增强材料 填料 来源 形状 用途 结构 2、填充剂 填充剂:是一类以增加塑料体积、降低制品成 本为主要目的填料,常称为增量剂。 降低了塑料制品的生产成本; 赋予或提高制品某些特定的性能,如尺寸稳定性、刚性、遮光性和电气绝缘性等。 填充剂经表面处理后不但容易与树脂混合提高了加工性能,而且具有某种程度的改性作用。 3、增强材料 增强材料:是指加入到塑料中能使塑料制品 的力学性能显著提高的填料,也 称为增强剂。 一般为纤维状物质或其织物,在树脂中配以适量的增强材料能使塑料的力学强度,如冲击强度、弹性模量、刚性等成倍提高;同时可使制品的尺寸稳定性提高,收缩率降低,热变形减少。 从未来的发展趋势看,随着增强材料的廉价化和填充剂的增强化,二者之间的界限将会变得越来越模糊。 第二节 填充剂 一、填充剂的性质对树脂性能的影响 1、颗粒的形状 薄片状、纤维状填充剂使加工性能变差,但力学性能优良; 无定形粉状、球状则加工性能优良,力学性能比薄片状和纤维状差。 2、颗粒的大小 填充剂颗粒一般以0.1~10μm粒径为好。细小的填充剂有利于制品的力学性能、尺寸稳定性以及制品的表面光泽和手感。 粒径太小分散困难,若加工设备分散能力不够则会影响产品质量。 实际生产中选用什么粒径的填充剂,应据塑料的种类、加工设备分散能力不同而定,不能一概而论。 : 3、颗粒的表面积 填料的许多效能与其表面积有关。通常填充剂的表面积增大有利于与表面活性剂、分散剂、表面改性剂以及极性聚合物的吸附或与填料表面发生化学反应。因而颗粒有越来越越来越小的发展趋势。 4、填充剂对设备磨损 填充剂会加速对设备磨损,同时使熔体粘度升高,所以这时要在配方中适当地增加稳定剂和润滑剂的用量。 二、常用填充剂 1.无机填充剂 大多数情况下,无机填充剂是没有增强作用的矿物性填料。这些填充剂的加入,往往会在一定程度上使复合材料的力学强度降低,其主要作用是降低成本,是填充剂的主体。这类填充剂品种繁多,用途广泛,也有少数此类填充剂在适当用量范围内具有一定的增强作用。 (1)碳酸钙(CaCO3) 是目前塑料工业中应用最为广泛的无机粉状填充剂,一般可分为三类:重质碳酸钙、轻质碳酸钙和活性碳酸钙(也称为胶质碳酸钙、改性碳酸钙、表面处理碳酸钙、白艳华,简称活钙) 重质碳酸钙:由石灰石(主要成分是方解石)经选矿、粉碎或湿法研磨、分级与表面处理而成。粒子形状不规则,相对密度为2.71,折光率为1.65,吸油量为5%~25%。 轻质碳酸钙: 是用化学方法制成,多呈纺锤形棒状或针状,粒径范围1.0~1.6μm,相对密度2.65,折光率为1.65,吸油量为20%~65%。 石灰石煅烧——石灰——熟石灰消化——石灰乳碳化——固液分离——干燥——包装 : 活性碳酸钙: 是一种白色细腻状软质粉末,颗粒表面吸附一层脂肪酸皂,使其具有胶体活化性能,其生产工艺路线与其它碳酸钙基本相同,只是增加了一道表面处理工序。这种碳酸钙用作塑料填料时可使制品具有一定的强度与光滑的外观。 (2)炭黑 炭黑是在控制条件下不完全燃烧烃类化合物而生成的物质,其品种较多,一般按制法来分,有槽法炭黑、炉法炭黑和热裂法炭黑等。 炭黑具有紫外线屏蔽作用,耐老化性能越好,可降低制品的表面电阻率。 作为填料用炭黑,可以使用较大粒径的炉法炭黑,一般为25~75μm;作为着色剂作用,一般可选用色素炭黑。炭黑在聚合物(尤其是橡胶)中兼有增强作用,因此在一定意义上也可以说炭黑是一种增强材料。 (3)白炭黑(SiO2·nH2O) 白炭黑即二氧化硅、微粒硅胶或胶体二氧化硅等。这也是塑料工业中广泛使用的增强性填料,其增强效果仅次于炭黑,并且成型加工性良好,尤其适用于白色或浅色制品。 用白炭黑制成涂料,涂于人造革表面,可产生消光作用;此外,白炭黑在UP、PVC增塑糊、EP等聚合物
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