制造执行系统资料.ppt

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* * * Factory Line Section Group Station MB – Routing process SMT DIP Test Pack QC Assm Assembly Test Pack QC AQL - * * * * * * * * Factory Line Section Group Station MB – Routing process SMT DIP Test Pack QC Assm Assembly Test Pack QC AQL - XX制造执行系统 Shinewave Manufacturing Execution System 翔孚电子科技(苏州)有限公司 XX国际股份有限公司 公司背景资料 公司简介 XX国际股份有限公司系由台湾財團法人资訊工業策進会产品事业群团队衍生而成,于 1998 年 10 月正式营运。 登記资本额:新台币2亿5000万元 企业总部:台北市 分支机构据点: 美国 – 加州 大陆 – 苏州(翔孚电子)、深圳 员工人数:约180人(80%具计算机、工业工程相关专业背景) 获「ISO9001」2000 年版质量系统认证 公司特色:全方位的专业软件公司 MES 导入经验说明 提供 MES 导入服务超已过 10 年以上经验 累计服务超过 50 家以上之厂商,导入超过 120 个以上之国内外厂区 近两年全新开拓之客户 近 10 家之厂商 超过 10 个以上之厂区 涵盖产业别包括:电子组装、面板、LCD/LCM、IC 制造、复合材料等 永续经营的团队 在海峡两岸均有第一线之顾问及工程服务团队 顾问服务人员平均具备导入 6 家以上厂商之经验能力 主要工程开发人员平均具备导入 3 家以上厂商之经验能力 研发工程部门有拥有 20~30名从事 MES 相关之软、硬件核心技术研发团队 公司累计已获得超过 20 项以上之软硬件发明专利 近年研发专利成果 公 告 年 份 专 利 项 目 2001年 1项 2002年 5项 2003年 6项 2004年 4项 2005年 7项 2006年 ~ 2项 总计 25项 资料来源: 专利信息网 MES产品简介 工厂管理所面临的问题 无法立即知道与掌握车间状况 无法立即提供客户与订单有关的各式生产信息 必须投入大量人力及纸张成本采集数据及重复抄写 所得到的数据已失去时效性 不同部门会重复投入人力收集类似资料 不同部门会提出不同数据而各执一词 没有足够信息提供RMA货品定义保固及追踪问题 资料太过于庞大与复杂而难以整理与分析 难以找到问题的重点 追踪进度/稽核 制造现场信息整合架构 SCM ERP Auto-Transfer by MQ Series 工单,原物料, 制程条件,配方 原物料存货控制 单据管理 采购单 进料检验 MES DB1 MES DB2 物料倉 进料/退料 原物料供货商 入库 多厂区资料收集规划 企业成本控制 表面黏着(SMT) 插件(DIP) 组装站 包装站 工单开立 投产 成品倉 检验站 出货检验 入库 出货站 製造執行系統 ( MES ) 生產管理 (PM) 品質管理 (QM) 在製品管理 (WIP) 工程變更/重工管理 (ECN/Rework) 預警管理 (Alert) 日/週/月報表 (Report) 網路查詢/資料備援機制 烧机站 电气检验 客户订单 计划排程投单 依安全存量 采购原物料 客户 下订单 出货单 ERP 仓储系统 完工工单 出货 取货 记录 维修站 MQ 目检站 XX制造执行系统特性 立即的数据处理 – 整合条形码系统、流程防呆 完整的车间信息 – 生产纪录、成品、物料追踪 生产状况监视 – WIP 、质量、良率及生产效率 自动化设备整合 – ICT、ATE或其它产品测试设备整合 物料整合管理 – IQC、Stock、Shipping ERP系统整合 – 工单、订单、物料表信息整合 统计分析系统 – 立即的 SPC 分析报表 及时车间示警管理 – 示警系统 网络连结 – Web 异地查询 XX制造执行系统导入效益成功案例 资料来源: 国内某 Notebook 大厂系统导入初期数据 导入前 导入后 接单至交货时间 (CTO/BTO) 14天 48小时 允许改单时间 前7天 前24小时 报表产出 4小时 30秒 跨国或跨厂查询 不提供 提供 RMA售后服务追踪查询 1天 3秒 多厂交叉查询 不提供 提供 与ERP、SCM相关系统整合 不提供 提供 车间数据库分享 不提供 提供 每年节省成本 RMB 5000万元 制造执行系统模块架构 抽检模块 维修模块 CTO捡料 操作系统 ERP/MES 数据整合 基本数据 设

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