巧用CAD三维解决设计疑难问题.doc

巧用CAD三维解决设计疑难问题 浙江亚厦幕墙有限公司 杜东新 摘要 建筑是一门学科既是一件商品,也是一件艺术品。艺术Autodesk公司设计软件CAD也就是电脑辅助设计。在工程和产品设计中，可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用对不同方案进行大量的、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，图形存放在电脑的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给电脑完成；由电脑自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改CAD的平面设计出众，但随着软件的不断升级换代，CAD设计软件打交道，上手最快且操对相对简单，可以方便快速的解决方案投标、施工下料中的疑难问题，如：三维表达、系统分析模拟、复杂加工图处理等。当项目愈加复杂时，诸如此类问题仅仅靠大脑的空间想象能力已经远远无法达到，甚至会以偏概全导致错误的发生，学会CAD三维设计，配合专业知识可以让我们快速而经济的对一套系统评判”项目此为案例，讲述CAD三维在系统模拟定型中的应用。该项目(图一、二、三、四)采用大角度扭转单元幕墙设计，难度很高，通过系统初选、确定分格、细部设计才能解决一系列问题，从而为后期的施工设计提供基础。 立面图（图一） 平面图投影（图二） 三维平面图（图三） 局部层间三维放样（图四） 系统初选：扭转项目的设计思路有三种，A：有应力安装法(也有称冷弯法)；B：空间框作法。C：鱼鳞板作法。以上几种作法各有优缺点，采用哪种作法更适合，取决于翘起距离(h)这类扭转项目的共性为：板块的第四点（指平面外的点），与板块另三点不共面，进而实现外立面的整体扭转效果。在CAD模型空间建立模型，对以上27个板块的放样分析，经统计数据（表略）得出，翘起距离(h)为一定值78.6mm，此值较大,如采用冷变作法，则面材及骨架要在强制外力作用 平面面板与空间框位置关系示意图（图五） 角部放大示意图（图六） 下达到如此大的变形才能实现建筑效果；由于玻璃为脆性材料，显然对材料的要求过高，且项目本身要求高造价不菲；如系统选用不当，导致板块破损，则会造成昂贵的后期维修成本，得不偿失，故系统初定采用空间框作法，到此第一步，系统初选基本完成。 分格确定：图五a、b、c、d在一个平面内，实际上就是面材的分格中心线，按节点的构造宽度，可以算出面材的实际大小，也就是施工图中的玻璃提料尺寸。a′、 b 、c′、d中只有三点在一个平面内，如果以d,b两条边确定的平面为基准，则a′、c′不在此平面内，对空间单元板块来说，a′相当于单元母竖框的分格高、c′单元上横框的分格宽；采用CAD三维设计对27个板块进行精确的放样，可以确定龙骨的分格中心线尺寸。到此第二步，可以断定，如果采用空间框作法，刚a、c两条边（也就是单元公竖料、单元上横料）室内外两侧要作梯形补偿条设计。对初期节点进行三维放样（此部位略），调整不合理设计，再次放样，得出如下细节设计要点。 细节设计 a.扭转单元排水坡度参数的设计，从图四的三维放样可以看出，板块分为内倾及外倾两类，与水平面最大夹角实测为14度，则单元系统设计要大于或等于此夹角，才能保证水的顺利外排（图七）。 单元横框示意图（图七） 单元横框示意图（图八） b.室外侧扣板及室内侧梯形补偿条设计 图五的示意图也表明a′、c′单元母竖框及单元上横框存在三角形空隙，如果采用明框幕墙结构，这两条边要补偿，才能使平面玻璃与空间框更好的夹持固定，CAD三维放样铣加工后的形状如图九、图十示。 外扣板三维加工示意(图九) 梯形补偿片三维加工示意(图十) c.扭转后单元横竖框交接面的三角形空隙的设计 扭转单元横竖框交接面为非垂直关系，故当各个面交界时,框料外轮廓间会产生三角形,对性能有影响的主要有如下几处：外立面横竖向装饰扣板，室内侧横竖龙骨交界处空隙的设计，插接位置空隙的设计，以上几处细节设计，仅有通过三维放样确定尺寸，才能解决幕墙系统上的关键问题，据此可以确定系统的选择是否可行。关于此部分的详细设计，本人在“大角度扭转（面）单元幕墙模拟设计”中有详细的阐述,本文不作过多说明。由此可见，此类问题如不借助于三维的设计，解决起来，难上加难。 d.扭转单元竖框的室内“甩尾“现象 CAD三维放样后发现，本层单元与上层单元有错位，如下图示： 空间单元室内效果(图十一) 常规单元室内效果(图十二) 从图十一、二可以看出，四个单元的插接竖逢不