660+MW超临界对冲火焰锅炉水冷壁高温腐蚀原因探究.pdfVIP

邸OMW超临界对冲火焰锅炉水冷壁高温腐蚀 原因探究 刘昕昶·，鄢晓忠-，敬佩·，李佩-，张艺漫-，吴爱军z，陈绍龙z (1．长沙理工大学能源与动力工程学院，湖南长沙410004；2．湖南宝庆煤电有限公司．湖南邵阳422000) 摘 MW超临界对冲火焰 要：为了探究超临界对冲火焰锅炉高温腐蚀经常发生的原因及腐蚀机理．以某660 锅炉为研究对象，通过燃煤特性分析、水冷壁的厚度测量、炉内水冷壁周围气氛条件测试，以及对腐蚀产物 的SEM分析、EDS分析、XRD分析来研究引起水冷壁高温腐蚀的原因。研究结果表明：超临界对冲火焰锅 炉水冷壁高温腐蚀主要发生在水冷壁两侧墙的各层燃烧器等高处的高温负荷区：炉内的高温腐蚀是不均匀 的，主要是由煤燃烧产生的硫化物及燃烧所需氧与水冷壁高温氧化及高温硫化的作用造成：炉膛下部形成的 还原性气氛条件，使H，S浓度升高，该区域高温腐蚀更加严重。 关键词：超临界锅炉；高温腐蚀；SEM分析；EDS分析；xRD分析；气氛条件；腐蚀原因 中图分类号：TK223．23文献标志码：A DOI：10．11930／jIissn．1004—9649．2017．05．007．06 0引言 定高温腐蚀发生的特征、位置、条件和机理例． 湖南某厂660MW超临界对冲锅炉每年因水 随着中国超临界、超超临界锅炉机组的投产 冷壁高温腐蚀等引起的停炉故障多达2次．由此 及运行时间的延长．大部分机组出现了程度不同 造成的经济损失超过千万余元。本文针对该660 的高温腐蚀现象。高温腐蚀会造成锅炉受热面减 MW超临界对冲火焰锅炉水冷壁高温腐蚀的原因． 薄甚至爆管，影响整个机组、电网的安全、高效、 通过对燃煤的煤质分析、腐蚀产物的XRD分析、 经济运行。对于超临界对冲火焰锅炉而言．普遍 EDS分析、SEM分析、气氛条件检测等手段进行 采用旋流燃烧器．一般认为此燃烧器对烟气的卷 了探究． 吸率较高．造成火焰行程较短以及炉内热负荷均 匀．炉内的腐蚀情况较为容易控制…。但是超临界 1 设备概述 对冲火焰锅炉的高温腐蚀报道依然较多．加之低 N0。燃烧技术的普遍利用．采用还原性气氛减少 某660 炉内N0。生成，使H，S、S0，等腐蚀性气体含量增 单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢 加．尤其是两侧墙各层燃烧器等高处的高温负荷 架n型结构的超临界变压直流锅炉。炉膛截面的 区，水冷壁减薄严重[’-引。水冷壁的高温腐蚀是一 宽×深为19419mm×15456mm。采用双进双出钢 个极其复杂的物理化学过程．与水冷壁的近壁面 球磨冷一次风机正压直吹制粉系统．24只低NO， 气氛条件、煤质特性、管壁温度等因素有关[4】。目 旋流式燃烧器分3层分别布置在炉膛前后墙螺旋 前针对超临界对冲火焰锅炉的高温腐蚀原因研究 水冷壁上．在最上层燃烧器之上布置有燃尽风 多是单独从腐蚀产物或水冷壁周围的气氛条件等 (0FA)风口。两侧墙垂直段水冷壁采用型号为 单方面进行，未能将燃煤硫分、水冷壁管腐蚀后的 mm×7．5 SA一213T2，规格为D38．1mm，六头、上 晶体结构变化等因素考虑周全．因而不能全面确 升角为600的内螺纹管。表1为锅炉主要设计参 收稿日期：2017—03—06 作者简介：刘昕昶(1992一)，男．湖南衡阳人，硕士研究生，从事高效清洁燃烧与低污染物排放技术研究。 E-mail：782583363@qq．com