CTP铝版基纯拉伸矫直工艺简介.pdfVIP

·56· 内燃机与配件 CTP铝版基纯拉伸矫直工艺简介 游俊雄 (中铝瑞闽股份有限公司，福州350015) 著述却不多见。本文从BWG纯拉伸矫直机的生产实际出发，简单阐述了其工艺原理。 关键词：CTP；BWG；纯拉伸；矫直 0引言 拉伸矫直机组，专门用于高档CTP版基的生产。 随着制版技术的发展，绿色印刷概念的深入人心， CTP技术日益受到印刷行业的关注。根据相关报道，2013成品带材，需要进行多个道次的轧制加工。在轧制过程 年我国胶印版材总产量已达3．46亿平方米。其中，CTP版中，因摩擦、温度、辊型等因素在带材宽度方向存在差异， 材的生产量为2．45亿平方米，同比增长11％，而PS版材造成带材在宽度方向上变形不均匀，且表层金属与中部 的生产量为1．1亿平方米，同比下降了33％。铝版基作为金属的受力存在差异，带材在厚度方向上也存在不均匀 胶印版材的第一大原料，在胶印版材的生产中占全部原材 变形。带材宽度、厚度上的变形不均匀，将在带材内部引 料成本的70％一80％。CTP铝版基对表面质量及带材平直起内应力。在轧制过程中产生的这种内应力称为附加应 度要求极为严格，2006年以前，由于国内生产技术不成力，轧制后残存在带材内部的附加应力称为残余应力。当 熟，无法生产CTP版基，全部需要依赖进口，导致版材价残余应力达到极限值时，带材在外观上无法保持平直，表 格高昂。为满足CTP版基严格的表面质量及带材平直度现为波浪、弯曲等板型缺陷。为消除成品带材的板型缺 要求，中铝瑞闺股份有限公司引进了德国BWG公司的纯陷，使残余应力消除或趋于均匀，需要对其进行矫直。目 模具定位的调整主要分为哭模座、导模座、夹模的调 5应用效果 整。夹模座、导模座的位置是由直径模半径与相应的夹模、 导模宽度之和L来确定，更换L值不同的弯模需要调整夹 171s，半成品库存占用场地减少至200m2，无需再在寻找、 等待物流小车上浪费时间，弯管机换模时间如表3所示。 模座及导模座，经调查CNC一65S弯管机的书10R37．5、 6结束语 +27R65、+40R80、650R80等弯模L值与其余弯模L值不 同，将这些弯模的夹模、导模修正后，便消除了夹模座、导 本文通过引入SMED理念，提高了公司对改进换模 模座的调整，同时减少了三种换模工具。 技术的重视；通过SMED与传统换模的对比，确定了改 夹模的定位方式是用螺栓将夹模压紧在T型槽滑轨 进的方向及目标；通过SMED实施步骤提升了改进效 上，操作工换模时需要先根据经验大概确定一个位置，然 率。最终通过SMED改进，弯管机单次换模停机时间减 后将夹模靠近直径模，观察相差多少后将夹模与直径模分 少了88％，直管、弯管半成品占用场地减少了73％，降低 离，再次进行调整。现制作夹模高度定位块，一次便可确定 了生产成本。 参考文献： 夹模位置，消除了调整时间。 ④缩短首检时间。 (98)：58—59． 弯管的首检是要先在平台上划线，利用活动靠山及钢 【2]王卫刚，周炳海．快速换模技术的实践研究[J】．机床与液压， 尺检验弯管尺寸。现利用拼搭工装或制作专用弯管检验工 2007(5)：4—6． 装进行检验，这样既节省了时间又增加了准确度。 [3]王洪广．快速换模技术在大中型客车行业冲压加工[J]装备 4．4重新分配优化后换模操作中的并行作业 制造技术，2009(4)：139—141． 换取直径模、夹模、导模、管束工作是互不干涉的，根 [4]虞苓，于银水．汽车行业冲压加工生产率的研究与分析叨． 据优化后的时间，将换导模与管束工作分配给管