优化筛分工艺的试验.pdfVIP

髓黼分Z艺的试验 郑水旺 (永安煤业公司 福建永安366000) 摘要阐述通过原煤全粒级筛分和对比试验。掌握原煤粒级质量结构，分析原煤的可选性，为筛选厂降灰工艺优化技改 提供科学依据。解决生产原煤与销售产品的质量矛盾。 关键词 筛分试验煤炭质量工艺优化降灰 中图分类号：TD452 文献标识码：B 文章编号：1672-9064(2017)02—101—02 1概述 个粒级均有较好的降灰效果。 永安煤业公司丰海筛选厂建于1979年．设计年处理能 (1)优煤试验结果分析。根据优煤筛分结果分析，优煤随 筛孔粒级逐渐变小降灰效果并不明显，16ram粒级与20mm 力为90万t。实际年处理能力约50万t，主要承担着丰海煤 矿生产原煤筛分、加工及煤炭产品的发运。筛选厂主要生产 以下各粒级的灰分相差不大，基本稳定在0．5个点以内，但 产率有所变化，如18ram的筛面，其筛上物增加约2．5％，其 工艺采用了50Inm和25m的二级筛分。50-25mm产物的水 洗选的工艺。近年来，虽然不断地对筛分生产工艺进行了一 中块占约2．2％、矸占0．3％。 系列的技术改造．如引进了皮带机核子秤及在线灰分自动测 (2)中灰煤试验结果分析。根据中灰煤筛分结果分析，筛 控仪和定量配料称等先进技术设备．在较大程度上改善了生 产工艺。但是矿井原煤的开采水平不断下延，老采区及复采 个点左右．筛孔18。16ram区间降灰能力较小。根据现有筛孔 原煤数量逐年加大。造成进厂原煤灰分持续走高，与市场煤 炭质量需求的矛盾日益突出。2010年丰海煤矿原煤综合灰 右，而筛上物增加约3．04％，其中块占约为1．41％、矸占约为 1．63％。 分为34．61％。2011年综合灰分为35．14％，预测2012年丰矿 综合灰分可能达36．00％：而丰筛厂商品煤外运合同质量要 (3)高灰煤试验结果分析。根据高灰煤筛分结果分析，筛 求为电煤质量要求为30％。34％：化纤厂质量要求为28％～ 32％；市场煤要求为28％。30％，市场质量要求综合灰分为 3l％以内。市场煤炭产品质量要求与原煤质量的矛盾进一步 加剧。虽然现有筛分加工工艺能实现降灰约3％，仍然还无 力为0．8个点左右。而筛上物增加约2．81％。其中块占约为 法平衡产销质量差距，如何通过筛选工艺优化，更加有效地 l％、矸占约为1．8l％。 提质降灰。已是丰海筛选厂急需解决的迫切问题。 3方案比对分析 2原煤筛分试验 由以上结果分析．将选定筛分粒级规格选定为16ram或 2．1试验方法 18ram作为最佳降灰提质方案．并进一步进行比对分析如 下： (1)以GBrI--477-2008(煤炭筛分试验方法》为标准。 (1)如选用18ram规格的筛面：年可增加其综合降灰约 (2)结合现有筛选工艺特性选取16Ⅱ衄、18姗翻)lr蚰02蛐、 25mm、50mm等规格方孔筛对所采各煤种煤样进行筛分。为0．72％，增加块煤量约7968t，但增加排矸量约为7384t。 (3)以原煤灰分划分为优煤、中灰煤、高灰煤3大类进行 (2)如选用16ram规格的筛面：年可增加其综合降灰约 采取筛分试验煤样，在转载皮带处采取，开机落煤3min后开 为1．14％，增加块煤量约为10890t。但增加排矸量约为 11740t。 始采取第1个子样．以后每间隔2min采取1个子样，子样重 2．5Kg以上，1个煤样重量不得低于500kg。