五车间产品质检 管理制度..docVIP

文件编号：ZBTH-QC-01 淄博太勋塑料有限公司文件 各生产工序检验管理制度 一、重点质检项目为： 抽丝：电量；丝宽符合标准；卷丝整齐度；无打折跑线现象；无差色；无污染线及二次缠线； 织布：质检人员不定时巡检，对生织外观，幅宽测量符合标准;规格符合标准;经线无断线；无开机不良；布面无刀片不良；无打折起鼓；布面平整无凹凸不平现象；布面无扒缝；无乱丝折叠现象；布面无污染；无纬线不到头；经纬无用错线；经线无错眼；布边无撕裂；布面无小结节无漏洞不良；布面无色差线；无线头或边丝过长反折等现象； 镀膜：原单表面平整无起鼓现象；布面无扒缝；正反颜色无异色；布面无掉膜；无花条无褶皱；无漏洞划膜；原单侧面无乱丝；标签是否与作业指示书符合；克重；幅宽按作业要求符合标准； 加工：裁断工序 1，标准：原单到加工时，检查密度，重量，颜色确认。检查热合线边的温度，边宽3.5-4厘米，测量裁断规格和作业指示书上的规格是否一致。检查产品是否有渗漏水现象。检查产品边绳是否在正确的位置。检查二幅以上产品颜色是否一致。出现不良热合整理后测量尺寸是否正常。2，两面机检验标准：握边宽度在3.5cm-4cm之内，握边温度要适当，避免出现收缩现象，结束部分要念合好。测量完成后规格是否准确检查产品在完成过程中有无烫破现象。检查产品边绳是否在正确的位置。3，缝纫检验标准：缝纫线要直，握边宽度要直。按产品要求调针距，起始和结束部分要打到针按产品要求使用合适的缝纫线，边角要呈直角。上线和底线的拉力要统一。4，打扣机 检验标准：检查铝扣是否打在正确位置。使用黑三角，白三角作业时，要套到紧凑位置。铝扣不要打在靠近绳子处否则承受拉力减小。直径必须达到23MM，铝扣不能出瑕疵，内径达到12MM。铝扣不能出现缺扣现象。5，检验班检验标准：检查产品规格是否正确，检验产品是否有色差。检查铝扣位置是否准确，有无底扣和打反扣现象。6，包装班检验标准：检查商标，标贴，外标贴是否正确。根据作业指示书要求进行打包和纸箱包装。按照作业指示书的要求折叠产品。 二厂：质检人员按照作业指示书，对PP，PE卷管，进行称重幅宽测量，及有无不良产品夹带。 二、质检部门按照标准规定，在不良情况下出现时，有权要求生产人员对产品质量及时整改（大的不良可暂停生产）。相关检验记录由质检员填写，由车间负责人签字交质检部门保存管理。