带式输送机设计校核0706.doc

209带式输送机设计校核 原始参数及物料特性 种类：原煤 粒度：0-300mm 堆积密度：ρ=900kg/m3 能力：Q=2000 t 机长： 121.52m 倾斜角：δ=0 °～14.5° 高差：H=22.433m 胶带类型：钢丝绳芯胶带 带宽：B=1400mm 带速：ν=4.0m/s 物料特性：褐煤， 夹矸石或少量的铁结核。 静堆积角：α=36° 设计要求 单滚筒单电机驱动，配重采用重锤拉紧方式。 初定设计参数 上托辊间距=1200mm，下托辊间距=3000mm，托辊槽角λ=35°，托辊直径159mm，导料槽长度6000mm。机头2个弹簧清扫器，机尾一个空段清扫器。初选ST1250型钢丝绳芯输送带，带厚17mm，上盖胶厚度6mm，下盖胶厚度6mm。 核算输送能力 Q=3.6Sνκρ 根据霍林河煤质情况按经验数值θ=15°进行计算，查表3-2得S=0.2105。 根据δ=14.5°查表3-3用插入法得： κ=0.905 Q=3.6×0.2105×4×0.905×900=2468.91t/h＞2000t/h，满足要求。 根据原煤粒度核算输送机带宽 由式（3.3-15） B≥2a+200 B=（2×300+200）mm=800mm＜1400mm 所以输送机带宽能满足输送300mm粒度原煤要求。 计算圆周驱动力和传动功率 主要阻力 由式（3.4-4） =［］+［］ 由表3-6查得 f=0.03 由表3-7查得 = 34.92kg ; =29.99kg 则 ===29.1 kg/m ==10.00 kg/m 由式（3.4-7）得： ===138.89 kg/m 查表4-5得：=24.7 kg/m =32.935m; =91.513m =0.03×32.935×9.81×[29.1+10+（2×24.7+138.89）×cos0°]+ 0.03×91.513×9.81×[29.1+10+（2×24.7+138.89）×cos14.5°] =2204.04+5961.86N =8165.9N 主要特种阻力 由式（3.4-9） =+ ∵209胶带没有前倾托辊，∴=0 。 ∵导料槽长度为6m，， ∴= = =1862.57N 则 =0+1862.57=1862.57N 附加特种阻力 由式（3.4-13） = 由式（3.4-14） 由表3-11查得=0.014，=0.021，取p=10×，=0.6，则 =840N =1260N = ==2940N ∵209带式输送机没有犁煤器，∴=0 则==2940+0=2940N 倾斜阻力 由式（3.4-16） =×g×H=138.89×9.81×22.433=30565.207N 圆周驱动力 ∵胶带机长度大于80m，运用公式（3.4-2） =C·+++ =1.694×8165.9+1862.57+2940+30565.207 =49200.81N≈49201N C值计算按表3-5进行插入法计算： C=1.694 电机功率校核 由式（3.6-1）传动滚筒功率为： ===196.8kW 由式（3.8-1）电动机功率为： ==224.68kW 209带式输送机选用JS138-4型电动机，额定功率为300 kW，额定转速1480 r/min,所选电机安全系数为： S===1.34 张力计算 输送带不打滑条件校核 由式（3.5-1）输送带不打滑条件： 式中 =1.5×49201=73801.5N 根据给定条件，取=0.35，滚筒传动。 查表3-13 ， 则 =30750.625N≈30751N 输送带下垂度校核 由式（3.5-2）得，承载分支最小张力为： = =24072.27N 由式（3.5-3）得回程分支最小张力为： = =9086.51N 各特性点张力计算 根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力为30751N。 令,根据计算各点张力结果如下表。 计算式 按不打滑条件计算 ＞=9086.51N 30751N 31674N 32941N 33929N 35878N 36596N ＞=24072.27N 38060N 71193N 74297N 75783N 76252N 78540N 80896N 传动滚筒校核 209带式输送机传动滚筒直径为1000mm，则传动滚筒扭矩为： =50041×0.5 =25020.5N·m=25.20KN·m 根据《DTⅡA型带式输送机设计手册》续表6-1选代号为：140100.2型传动滚筒，其参数如下： F=160KN，M=27 KN·m。 传动滚筒受力及扭矩安全系数如下： =1.43 =1.07 改向滚筒校核 根据209带式输送机安装滚筒尺寸及《DTⅡA型带式输送机设计手册