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第七章 陶瓷装饰 7.1 装饰方法的分类 7.1 装饰方法的分类 7.1 装饰方法的分类 7.1 装饰方法的分类 7.1 装饰方法的分类 7.2 陶瓷色剂 7.2 陶瓷色剂 四、影响陶瓷色剂呈色的因素 如果着色阳离子与氧离子形成八面体配位（Z =6），各能级的能量差△E 较大，因此电子跃迁时将吸收能量较高的短波长的光子能量，从而显现长波长光的颜色。 2. 着色离子的配位数—— 价数相同的同一元素离子，也可能因 配位数不同而显现不同颜色。 如果着色阳离子与氧离子形成四面体配位（Z =4），则情况相反——各能级的能量差△E 较小，因此电子跃迁时将吸收能量较低的长波长的光子能量，从而显现短波长光的颜色。例如：CoO·SiO2：紫蓝色； CoO·Al2O3：纯蓝色。 颜色： 紫 蓝 青 绿 黄 橙 红 波长： 410 455 480 535 589 620 660（nm） 四、影响陶瓷色剂呈色的因素 3. 基础釉和（或）熔剂的组成 同一种色剂，如果和不同组成的基础釉或熔剂配合使用，则由于在高温下相互作用产生的极化程度不同、形成的配位数不同，从而使显现的颜色，以及所显颜色的色调饱和度、鲜亮度、稳定性等，都有可能不同。 例如：用Cu 使釉着色时，由于釉组成不同，显色也不同。釉中Cu2+一般为6 配位，可能出现Cu—O—Na (Ca) 和 Cu—O—K (Ba) 两种结合形式。由于离子半径 K+＞Na+、Ba2+ ＞Ca2+，故 K+、Ba2+ 对 O2- 的静电引力较之Na+、Ca2+要弱。因此，在Cu—O—K (Ba) 组成体系中，Cu2+ 中的各电子能级之间的能量差△E 较大；而在Cu—O—Na (Ca) 组成体系中， Cu2+ 中的各电子能级之间能量差△E 较小；这样，发生电子跃迁时就会吸收不同波长的光波能量，从而显现不同的颜色。 四、影响陶瓷色剂呈色的因素 4. 烧成制度——烧成温度与烧成气氛的影响 同一种色釉（色剂+基础釉）或颜料（色剂+熔剂），如果烧成温度不同，则由于在高温下相互作用反应的程度不同、形成的化合物不同，从而使之显现的颜色，以及所显颜色的色调饱和度、鲜亮度、稳定性等，都有可能不同。 烧成气氛的影响在于：色剂中的着色元素有时会因烧成气氛的改变而发生离子价态的变化，从而改变显色。例如，Cu 釉在氧化焰下烧成时为绿色，还原焰下烧成时则为红色；而Fe 釉则相反，氧化焰下烧成时为红色，还原焰下烧成时呈青色。 7.3 墙地砖丝网印花装饰工艺 一、丝网印花装饰法的特点及分类 1. 特点：图案花纹清晰，线条粗细均匀；装饰手法多样，即可单色印刷，也可套色印刷；生产效率高，装饰效果好。 2. 分类：根据施彩方法不同可分为三种。 （1）釉上印彩。 —— 在釉烧后的成品釉面上印彩，再经低温（800~900℃）彩烤而成。 （2）釉下印彩。 —— 在素坯或生坯上印彩，再施一层透明釉后高温烧成。 （3）釉面印彩。 —— 先在素坯或生坯上施釉，然后在釉面上印花，再经高温烧成。 目前，采用最多的是釉下印彩，其次是釉面印彩。釉上印彩由于工序较多，且图案花纹易磨损，故采用较少。 二、丝网印花装饰工艺过程 丝网印花生产图案墙地砖的工艺过程主要包括图案设计、制版、制备色浆、印刷、干燥、烧成等工序。 （一）图案设计 1. 图案由用户提供或自己设计。设计图案时应注意以下问题： （1）要考虑成品的整体装饰效果，讲究色彩及花纹的协调，为减少印花次数及保证图案清晰，用色不宜过多、线条不宜过细。此外，应力求图案简洁明快、线条流畅。 （2）为保证图案印刷的完整性，设计时应留出足够的边沿空余。 2. 工作步骤 设计草图——加工提炼完善成彩色稿（即定稿）——（按色彩的多少用描图纸）分版描绘成黑白稿——照相制版——（制网版用的）感光底片 二、丝网印花装饰工艺过程 （二）制 版 1. 丝网选择 选择丝网——制作网框——选择感光剂——处理网版——制备感光液 ——涂抹感光液——底片曝光——网版再处理 —— 丝网印花网版的制作是 将一定筛目的筛网紧绷在框架上，涂以感光液，然后在图案底片下曝光，再洗去未感光的胶液即成。 网版制作过程如下： 材质：墙地砖印花一般选择锦纶网、尼龙网或涤纶网。其优点是弹性好，套色印刷准确度较高，使用寿命较长，价格便宜。 粗细：要根据图案花纹的繁简、色釉性质、色层厚薄等选择。一般在 80~160目之间选择。 太细易粘彩、易损坏；太粗则会使色层太厚，不好控制，印出的花纹不够清晰。 二、丝网印花装饰工艺过程 （二）制 版 2. 网框制作 —— 将筛网按框架大小四边放宽（多出） 4~5 cm 固