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PQCQA工作开展培训教材 training data for PQCQA task ;*;第一篇：岗前说明;西方取经： 敢问路在何方？路在脚下！;第二篇：PQC职责工作开展;第二篇：PQC职责工作开展;第二篇：PQC职责工作开展;１、PQC工作开展思路; PQC常用统计工具！;PQC品质改善统计表;不合格数统计图（柏拉图）;不合格品统计图（柏拉图）;过程质量控制图（直通率、合格率）;２、质量异常处理思路：过程控制确保所做产品为合格品;３、资料查询: 1）、BOM客户专用BOM(PQC/QA适用) 2）、质量信息收集(PQC/QA适用);1）、BOM查询：例:XQ698T 120V 1000W （证书用料）;BOM：;---ＢＯＭ表制作是否存在问题？ ;BOM用料与证书用料不符合项:; ---证书、KPL与BOM制作要求？;证书与BOM转换注意事项：;2、产品质量信息收集;例：收集客户投诉信息1：;客户投诉资料查询;二分公司投诉资料库 投诉整改报告;打开客户投诉资料库文档4（显示投诉内容）;打开客户投诉整改报告5（投诉主要原因分析及改善方案）;其它信息收集：如：客户验货、型式试验全部在EIP可查询：;第三篇：QA职责工作展开;第三篇：QA职责工作展开;第三篇：QA职责工作开展;1、订单资料收集 -车间主计划 -生产通知书 -样板 -客户特殊要求(用料固定\性能\检查手段) -认证资料CDF/UL/TUV等证书 -资料是否有相关更改 -食品卫生ROHSPAH等信息资料 -产品规格书成品检验作业指导书 ;2、订单质量记录查询 -客户投诉 -客户验货 -客户退货 -生产记录 -型式试验 -短期寿命;3、检测设备资源：;4、首件确认 -核对资料、样板 -跌落试验 -安规试验(非正常试验) -产品性能试验 -产品外观检查 -品质改善验证 （更改前与更改后的区别，如果验证相关更改的可靠性） ;品质改善计划验证注意事项：;首件确认注意 -时间观念（2小时内签完报告出结果 -方法：建议以检查表形式 （检查项目、检查方法、要求、结果判定） ;5、产品抽样 －－抽样标准:GB/T 2828.1-2003 －－随机抽样（注重尾数） 成品摆放 --高度、防倒 --区域（待检区、合格区、不合格区、 ROHS非ROHS) --标识必具：型号＼订单号＼数量＼质量状态 ;抽样检验用表：样本量字码;甘检职远荤洞问酱鳃乡撵躺衣鱼宙暮范丑酉愤褥他巫锤扦腐旺热汪遮坏挥PQC -质量责任和工作培训材料PQC -质量责任和工作培训材料;６、产品检验（正常检验） --依照成品检验作业指导书执行! 注重细节 --原始记录 --以数据为事实 --环境影响 --设备条件影响 －方法影响 检查方法直接影响结果检查方法直接影响领导的判断力;例:产品检验：如附图咖啡壶客户要求漏斗篮开关要顺畅，力度要求0.5-2.5kg.f,这个咖啡壶多个车间生产,以下是不同检验员的检查方法:;产品检验：附图有问题吗？;失效模式分析可能会导致！：;务必有可靠固定：;　结果判定报表审核 --合格科长审核 --不合格经理审批 --产品标识 合格入仓待客户或OQC验货 不合格放不合格品区待返工处理 　报表及时性！严谨性！准确度！;８、QA工作展开流程图:;７、产品检验不合格处理流程:;9、验货不合格简程：;测试成本;真正的劣质成本：;质量那里最安全？; 你将选择乘坐那架飞机？;建议： 各位同事今后要学习，学习，再学习 不学习你在选择淘汰 不学习你在选择落后 要为成功找方法，不要为失败找借口 敢于承担责任，不要选择逃避 ;END 谢谢！