干湿干门窗的施工.docVIP

湿法施工 铝合金门窗施工流程 铝合金门窗施工工艺 一、施工前准备 1、安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对铝合金门窗施工图，对土建建筑结构图也需了解。找出设计的主导尺寸（分隔），不可调整尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解里面变化的位置、标高变化的特点。 2、门窗框来工地以后，首先对铝合金门窗进行拆包、检查，将窗框的包扎布拆去，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查铝窗的质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，找有关人员协商，经修整并鉴定合格后，才能使用，否则须进行更换。 门窗材料进场检查内容： ①、门窗框饰面保护纸是否完善。②、是否有撞击痕迹。③、表面保护纸损坏检查饰面是否有明显擦伤。④、门窗框槽口对边尺寸之差：≤2M的，应≤1.5mm；＞2M的，应≤2.5mm。⑤、门窗框槽口对角线尺寸之差：≤2M的，应≤1.5mm；＞2M的，应≤2.5mm。 二、测量放线 铝合金门窗安装之前，首先对结构洞口进行检查，弹线放样，对每个洞口相对轴线的位置全部检查出来，以及洞口的标高尺寸进行检查。核查洞口高低、左右是否有偏差，相对外立面分割是否有影响。若偏差大，洞口放不下原设计的组合窗框，这样就势必将结构偏差提交业主、建筑师、总包、监理，进行商讨定夺，检查样板门窗洞口允许偏差： 门窗洞口偏差 门窗洞口允许偏差项目 允许偏差 洞口高度、宽度 ±5 洞口对角线长度差 ≤5 洞口侧边垂直度 1.5/1000且≤2 洞口中心线与基线偏差 ≤5 洞口下平面标高 ±5 三、测量放线定位 1、立面外沿控制线 根据土建提供的测量基准点将立面控制网平移至门窗外沿,由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记,各层立面以此标记为准,各楼层的门窗即可以在此立面位置为准进行安装。 2、确定基准线 在门窗框安装全，土建施工单位提供三线（水平标高线、垂直控制线和进出位控制线）基准，由我司逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要处理的门窗洞口做好记录和标识。 1、水平标高线：控制水平位置 2、垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。 3、进出位控制线：控制窗的进出位。 四、门窗框安装及调整 1、吊运定位 借用总包垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。现场安装时先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。搬运过程中小心搬运，不得碰撞，窗框的角部硬质保护纸要完整无缺，若有损坏及时补上。控制同一楼层的安装偏差以及相邻窗框的安装偏差。 2、门窗框安装 铝合金门窗的安装，需在工厂内进行窗框、窗扇的预拼装后，到工地后再分解安装，确保整个门窗的配合能达到优良标准。铝合金窗框在室内外装饰工程施工前进行安装。在门窗框到位后用木楔子在四周调整。但要注意不能用力过大，避免门窗框变形。楔木楔子必须打在左右档子上（图示）。当前后、左右、高低调整好后，进行临时固定。 用木鍥临时固定后，检查里面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求。镀锌铁片为铝合金门窗框与墙体洞口固定的固定件。固定件用双螺钉固定。铝合金门窗框的安装固定点的距离要求：铝合金门、窗框与墙体洞口的连接要牢固可靠，镀锌铁片间的距离按设计要求不小于500。在上墙前，先将固定片铆接在边框上，固定片以1.5mm厚镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。 五、防水砂浆、发泡剂等防水施工 A、干硬性水泥砂浆施工： 1、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平，渗漏处必须止水； 2、严格按技术要求的配料比准确计量，水泥砂浆要求为：1:2.5水泥砂浆；并能达到手捏成团、落地开花标准。配好的料在2～3小时内用完。 3、缝宽度大于3cm,必须分二次塞缝；塞缝后框外侧表面刷1.5mm厚聚合物防水涂料，采用深圳市新黑豹建材有限公司生产的HB聚合物水泥防水涂料（JS-Ⅱ型），宽度过门窗洞阳角150mm以上或满足甲方现场要求。严禁使用海砂做防水砂浆。塞缝砂浆要求饱满、密实。 4、固定铝窗用的木楔必须安排专人取出后，用防水砂浆塞密实 5、按选定的工法，按顺序逐层完成，各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。一般施工约需4 小时以上，温度为20℃。如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些。 6、我司将安排专人负责塞缝。 塞缝检查标准 序号 项目 检查标准 1 砂浆配合比及干湿度 砂浆配合比： 水泥：中砂=1:2为干硬性 2 塞缝厚度、密实度、 表面平整度 塞缝厚度≤25mm，须密实、无空隙，表面平整度≤3mm 3 表面是否有龟裂 表面不得有明显的龟裂纹 B、发泡剂施工 1、最低施工温度为+5℃。 2、填充前，将填充部位清洁并用水喷湿。 3、喷