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1 引言
我的毕业设计题目是500kW满液式螺杆水冷冷热水机组的设计,已知条件有制冷量kW,冷水温度12℃~7℃,冷却水温度32℃~37℃,制冷剂是R22。主要内容是对机组进行热力计算,确定机组冷热负荷,对传热设备进行传热计算、结构设计及校核,以及对压缩机、节流装置等设备的选型。
螺杆冷水机组的优点:
1)结构简单、零件少、可靠性高。
2)没有进排气阀组,压缩效率高。
3)机器力矩变化小、振动少,运转平稳。
4)相同制冷量情况下,体积小、重量轻。
5)能承受一定的液击。
6)可实现中间补气的经济循环,进一步提高压缩机效率。
5)能量可以无极调节。
8)转子喷油后排气温度低,气密性好,单机可在较大压缩比下运行。
螺杆冷水机组的缺点:
1)转子部件表面呈曲面形状,加工要求高,必须用专用精密机床。
2)同一台机组,由于有固定的内容积比(具有可调内容积比的机组除外),适应工况范围不及活塞式那样广。
3)需庞大的油分离器来分离喷入机内的油,辅助设备复杂。
2 螺杆冷水机组的热力计算
2.1 机组设计参数1)制冷量:kW
2)冷水温度:12℃~7℃
3)冷却水温度:32℃~37℃
4)制冷剂:R22
取蒸发器蒸发温度:℃
冷凝器冷凝温度:℃
2.2 确定循环过程的状态参数
制冷循环压焓图有:
图2.1 压焓图
假设过冷度:℃,过热度:℃,
取压缩机的容积系数: ,指示效率:。
则有:
℃,
℃
查R22的热力性质图和表(制冷与低温技术原理附录),得理论循环各特征点的状态参数如下表
P/MPa t/℃ h/(kJ/kg) v/(m3/kg) 0 0.584 5 407.143 0.0413 1 0.584 15 410.430 2 1.355 447.851 4 1.355 40 244.537 表2.1 循环各特征点的状态参数
2.3 循环过程热力参数计算
2.3.1 单位质量制冷量
kJ/kg
式中 —状态0点的比焓值,kJ/kg;
—状态5点的比焓值,kJ/kg。
2.3.2 单位容积制冷量
kJ/m3
式中 —单位制冷量,kJ/kg;
—状态1点的比体积,kJ/kg。
2.3.3 理论比功
kJ/kg
式中 —状态2点的比焓值,kJ/kg;
—状态1点的比焓值,kJ/kg。
2.3.4 指示比功
kJ/kg
式中 —压缩机的指示效率。
2.3.5 性能系数
理论值
指示值
2.3.6 冷凝器入口的制冷剂比焓值
kJ/kg
2.3.7 冷凝器单位热负荷
kJ/kg
式中 —状态点2s的比焓值,kJ/kg;
—状态点4的比焓值,kJ/kg。
2.3.8 制冷剂循环的质量流量
kg/s
式中 —制冷量,kW。
2.3.9 实际输气量和理论输气量
实际输气量 m3/s
理论输气量 m3/s=568.8kg/h
2.3.10 压缩机消耗的理论功率和指示功率
kW
kW
2.3.11 冷凝器热负荷
kW
3 螺杆冷水机组结构设计
3.1 压缩机选型
压缩机有全开启、半封闭、全封闭四种类型,全开启式压缩机传动效率低,容易泄漏,但维修方便;全封闭式压缩机密封性好,但不易维修,一旦压缩机损坏则整机报废,成本比较高,而半封闭式压缩机同时具有上述两种压缩机的有点,因此首选半封闭式压缩机。
根据第2章对机组热力计算所确定的压缩机理论输气量568.8m3/h,制冷量500kW,选用北京德兰伟业机电设备有限公司型号为CSH9561-210的机组,其外形尺寸为1832mm×700mm×829mm。
图3.1 压缩机
其技术数据如下表3.1:
表3.1 压缩机参数
压缩机型号 电机 排气量/50HZ 充油量 重量 排气管/mm 吸气管/mm 能量调节% 电源种类 最大运行电流 最大输入功率 CSH9561-210(Y) 2 615 26 1310 76 DN 100 25~100 380
Y/Δ 370 246
3.2 螺杆冷水机组传热计算
3.2.1 冷凝器传热计算
本次设计冷凝器水侧管程选用二流程,换热管选用WolverineTurbo—CⅡ型纯铜高效冷凝管,产品编号为52—405328,其参数为:
公称外径Do=19.00mm,公称内径Di=15.54mm,实际内表面积A0=7.833cm2/cm,换热计算中的系数C1=0.068,阻力计算公式中系数C2=1.414,指数n=0.314,管长l=2.5m。
假设设计冷却水在管内的流速wf=2 m/s,冷却水进口温度tw1=32℃,出口温度tw2=37℃。
1)冷却水平均温度
℃
查《制冷工程热计算图表》得水在34.5℃下的物性:
m2 kg/
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