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7.滚动轴承的装配 （1）轴承的清洗 需要清洗的轴承，装配前，先将轴承中的防锈油脂挖出，然后放在热机油中使残油脂熔化，再用煤油冲洗，并用白布擦干。 （2）轴承、轴颈和轴承座的检查 1）压入法装配 8.齿轮传动机构的装配 齿轮传动在化工机械中应用较多，主要是用来传递动力和改变速度。 齿轮传动机构正确装配的基本要求是：将齿轮正确地装配和固定在轴上，精确地保持两啮合齿轮的相对位置，使齿间具有一定的啮合间隙，以及保证齿的工作表面能良好地接触。 装配正确的齿轮传动机构在运转时，应该是运动平稳、没有振动和噪音。 （1）圆柱齿轮传动机构的装配 6）两啮合齿轮中心距和轴线平行度的检查 9．固定式联轴器的装配 （1）联轴器找正时可能出现的偏移情况 （2）联轴器找正时的测量方法 （2）联轴器找正时的测量方法 在偏移不大的情况下，最后所测得的数据应该符合下列条件： a1十a3=a2十a4；s1+s3＝s2十s4 （2）联轴器找正时的测量方法 （2）联轴器找正时的测量方法 小结 1.组装、部装与总装的概念 2.装配工作过程及内容 3.装配工艺规程 4.装配尺寸链与装配方法 5.典型机械零部件的装配 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 化工检修钳工培训9 预测性维修 维修管理 项目七 机械设备零部件的装配 装配概念 装配的意义 较复杂的机械装配三个层次 1.组装 2.部装 一、组装、部装与总装的概念 是将同一部件上的其他零件、组件按技术要求组合连接到其基础零件上的操作过程 部装得到的结果是部件，部件直接进入总装 一、组装、部装与总装的概念 3.总装 是将构成同一机械的零件、组件和部件按技术要求组合连接到其基础件上形成最终产品的过程。 总装得到的结果是完整的合格机械产品。 二、装配工作过程及内容 1.清洗与检查 清洗目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质，便于检查发现缺陷。 检查是为防止不合格件进入装配体系，保证装配质量。 2.组合与连接 组合是将各级装配件按顺序和位置关系进行组对合并的操作。 连接是通过连接件或其他连接方法（如焊接、粘接）保证装配件间位置关系不被破坏的操作。 连接方式有可拆连接和不可拆连接，可拆连接在装配联接后能进行拆卸而不致损坏任何零件，且拆卸后仍重新装配在一起，例如螺纹连接、键连接等；不可拆连接，装配后一般不再拆卸，如果拆卸就会损坏其中的某些零件，例如焊接、铆接等。 3.调整 调整包括校正、配作、平衡等操作。 （1）校正 是指装配过程中按相关零部件间相互位置 关系要求找正的操作，保证达到装配精度要求。 3.调整 （2）配作 是指有较高位置关系要求的组合件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、配铰；或为改善两个零件表面结合精度的加工，如配刮及配磨等，配作是与校正调整工作结合进行的。 3.调整 （3）平衡 为防止旋转机械使用过程中出现振动，装配时应对其旋转零部件进行找平衡。包括静平衡和动平衡两种方法 4.检验和试验 机械装配完后，应根据有关技术标准和规定，进行全面的检验和试验工作，合格后才准出厂或投入使用。 检验和试验要有报告 三、装配工艺规程 （1）装配的组织形式 确定在固定地点装配或移动式装配（生产线）。 （2）装配顺序和方法 确定各组件、部件和整个机械的装配顺序和方法。 （3）划分工序 根据装配对象的结构特点、要求划分工序并决定工序内容 （4）确定装配用工具、设备和检验用工具 确定装配所需的起重、测量工具、检验工具和加热、转子 平衡等设备。 （5）确定工人技术等级和时间定额 确定所需的工人技术等级、数量和时间定额。 2.对装配工艺规程的基本要求 保证装配质量 合理安排装配工序，减少装配工作量，减轻劳动强度，提高装配效率，缩短装配周期 保证安全 降低成本 尽可能减少生产占地面积 三、装配方法 完全互换装配法 修配法 调整法和选配装配法 1.完全互换装配法 采用完全互换装配法时，机械中的每个零件，不需经过任何选择和修整，将其正确组合联接起来后就能达到规定的装配技术要求。这是最方便的一种装配法，应用在成批或大量生产中。 2.修配装配法（修配法） 当尺寸链中环数较多，而封闭环精度又要求很高时，每个组成环的精度太高，加工成本高或无法达到