设备润滑与磨损状态监测 技术及应用.pdf

设备润滑与磨损状态监测 技术及应用 周洪澍 上海润凯油液监测有限公司 2014-07-18 苏州 节能 降耗 环保 安全 大功率、小体积、重量轻、高速化、 精密化、功能多样化及高级化、微 电子化、自动化、高可靠性、环境 友好 对设备管理提出了更高的要求 润滑是设备管理的重要内容之一 润滑剂是机械设备的 “血液”，润滑 方式和润滑装置是输送血液的 “心脏”； 润滑技术的每个环节，比如润滑剂的选 用、更换，以及润滑装置的使用，其中 任何一个环节如果处理不当均可引起设 备产生故障，甚至导致整条生产线停产， 给企业造成巨大的经济损失。 企业升级，设备管理有否决权； 设备管理升级，润滑管理有否决权。 设 备 可 可 维 润 滑 靠 装置、方式、材料、 修 性 管理、监测 …… 性 设计 制造 用户 全寿命 美国麻省理工学院Rabinow icz 博士的研究表明：70％设备失效或 部件更换是因为表面退化，其中20 ％是由腐蚀造成的、50％是由磨损 造成的。 国内某行业状态监测情况分析 • 点检报告分析 在设备故障中润滑与磨损问题突出 （81%） 合理润滑需要投入，但投资回报率高 节约创造财富 “合理润滑技术通则” （GB/T 13608-92 2010 ） ： 在技术、经济允许条件下，为 实现设备的可靠运行、性能改 善、降低摩擦功耗、减少温升 和磨损及润滑剂的消耗量，对 设备的润滑设计、润滑系统的 运行操作、状态监测和使用润 滑剂的品种、性能等所采取的 各种技术措施，国外称之为设 备 “全优润滑”。由于投资回 报率，日本也称之为 “润滑经 济”。 设备合理润滑主要技术内容 （1）评估设备润滑当前存在的问题； （润滑审计） （2 ）根据设备类型/ 工况/ 环境等条 件合理选用润滑剂和润滑装置； （3 ）控制设备油液污染，实现主动 维护； （4 ）对关键设备及需要按质换油的 设备进行定期油液分析，了解设备 润滑磨损状态，实现预知性维修； （5 ）建立规范的润滑管理制度并强 化执行。 理念 一：润滑创造财富 从油里榨出 最后一分钱! 典型零件的油膜厚度 滚动轴承 0.1~3 μm 齿轮