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甲醇精馏主塔的再沸器内漏问题探讨
第 26 卷第 4 期 化学工业与工程技术 Vol26 No . 4
2005 年 8 月 J ou rnal of Chem ical I n d us t ry Eng i nee ri ng Aug . , 2005
甲醇精馏主塔的再沸器内漏问题探讨
时鸿儒 ,刘惠杰
( 哈尔滨气化厂 ,黑龙江 依兰 154854)
摘要 :针对甲醇精馏主塔的再沸器严重内漏现象及其危害 ,从工艺 、设备两个方面进行了详细的分
析探讨 ,并提出了相应的改进措施 ,得出了改进效果 。
关键词 : 甲醇 ;再沸器 ; 内漏 ;换热管 ;热应力
中图分类号 : TQ0516 + 5 文献标识码 :B 文章编号 :1006 7906 (2005) 04 0032 02
随着煤加压气化技术的不断发展成熟 , 甲醇作 2 原因分析
为一种化工生产的基本原料和新型燃料 , 已经越来 根据内漏现象 ,并结合实际生产运行情况和有
越受到人们的重视 。因此 , 甲醇生产在化工领域的 关理论 ,经认真细致的分析后 ,认为内漏的原因主要
地位就显得十分重要 。其装置能否稳产高产 , 除了 是换热管运行时受热不均而产生较大的热应力及介
工艺上的因素外 ,还主要取决于生产设备能否保持 质冲刷腐蚀造成的。
长周期的完好状态 。哈尔滨气化厂甲醇装置有 1 台 2 1 设备方面
( ) 再沸器管程塔底液入 口无挡板 ,使塔底液直接
再沸器 ,因内漏 壳程与管程之间的泄漏 严重且频
( ) 冲蚀管束与管板的焊道部位 ,这样管束与管板之间
繁 3~4 个月 ,使冷凝液补液量加大 ,蒸汽消耗增
加 。有时还会因前一工段的内漏 ,使合成气随冷凝 就会出现缝隙 ,产生泄漏 。
液进入精馏塔内,造成塔压升高 ,影响甲醇质量 ,甚 再沸器换热管材质为 20 # 钢 ,抗腐蚀能力较差 ,
至出现人员中毒事故 。后经分析研究 ,从设备和工 未进行必要的防腐处理 。
艺操作两方面对其进行了改进 ,取得了良好的效果 。 再沸器在制作 、管束焊接过程中 ,温度场分布不
1 设备概况及内漏情况 均 ,必然产生热应力及残余应力等 ,再加上焊接时焊
1 1 设备概况 接质量不过关 ,这些都可能成为内漏的隐患 。
甲醇精馏主塔再沸器为立式汽化器 ,直径1 000 22 工艺操作方面
mm ,换热管规格 25 mm ×2 mm ×6 000 mm ,材质 现冷凝液系统采取低压运行方式 ,主要由于该
# ( ) 系统腐蚀严重 ,其设备 、管线 、阀门等耐压能力下降 ,
20 钢 ,共747根 。管程介质为甲醇精馏废水 塔底液 ,
壳程介质为循环冷凝液 。其主要工艺参数见表1 。 若按正常工艺指标操作 ,容易发生泄漏 、爆炸等安全
表 1 再沸器主要工艺参数 事故 。这样就使合成换热后的冷凝液接近饱和状
温度/ ℃ 压力/ M Pa 态 ,更易汽化 ,从而使汽 液混合介质进入再沸器 ,加
类别
设计 实际 设计 实际 大了对再沸器的冲刷腐蚀 。
管程 250 105~115 093 005~0 1 有时由于工况波动和开 、停车等情况 ,容易造成
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