团粒法氨酸技术改造总结.pdfVIP

2008年增刊 安 徽 化 工 63 团粒法氨酸技术改造总结 杨 涛 (合肥四方化工集团，安徽合肥 230022) 摘要：通过对复合肥传统工艺与氨酸工艺的比较，阐述了氨酸法工艺的先进性，并对该工艺在我厂的应用进行总结。 关键词：氨酸造粒；工艺流程；工艺指标 目前复合肥生产工艺有团粒法、挤压法、料浆法、掺 经过各条计量皮带计量后 ，持续投放到原料运输皮带 混法、流体法等 ，其中团粒法以其技术成熟、质量可靠成 上，再由提升机提升至造粒机造粒。各物料在造粒机内， 为复合肥生产的主要方法。随着磷矿石和钾肥价格的急 通过添加蒸汽 ，使物料添加一定的液相量，在滚筒造粒 剧上升，高浓度高氮肥的利润空间越来越为众多生产厂 机 内，不断滚动成球。造粒后的物料通过运输带输送到 商看好。为了能在激烈的市场竞争中立足，生产厂家必 干燥机，由热风机鼓出的热风顺势干燥。物料干燥后分 须使复合肥的生产装置在销售旺季时有灵活的适应性， 别经过粗筛分、细筛分、成品筛分，筛出符合指标粒径的 淡季储备时又能保证产品质量的稳定性。 成品。筛分工序输出的半成品由提升机提升到冷却机， 我厂拥有 13万吨尿素装置、10万吨农铵装置 ，集 使物料冷却到适合包装的温度，再由输送带输送到包装 团分公司江淮磷矿生产磷铵产品，可为复合肥生产提供 工序，待包装。 丰富的氮源和磷源。针对此优势，本着节能降耗、降本增 1．2 工艺特点 ‘ 效和拓宽产品品种、提高产品外观质量、加强淡季储备 该工艺流程简单，可操作性强，可生产低、中、高浓 产品质量的稳定性的思想指导，我们对 10万吨氯基复 度肥 (如：13—7—5、15—15—15等品种)，具有船小好调头 合肥装置进行了可行性技改研讨，·最终确定在原有的滚 的转产优势。 筒基础上实施氨酸造粒法工艺改造。 2氨酸法复合肥生产技术 1原 10万吨复合肥装置的工艺及特点 2．1技改部分工艺流程(图2) 1．1工艺流程 (图 1) 本工艺主要由氨系统、浓酸系统 、传统复合肥系统 固体原料尿素、农铵、粉状磷一铵、氯化钾 、填充物 以及氨酸反应系统组成，由于传统复合肥系统前面已介 作者简介：杨涛(1983一)，男，毕业于安徽农业大学，助理工程师，从事复合肥生产及工艺工作chibubao617@ah163．corn。 一 丧 蔓 ， 气的余热得到充分利用，节省了电能，同时也节省了为 优势，但氨吸收制冷工艺在建设初期的装置投资略高于 冷却粗合成气而消耗的功和冷却水。本工艺是对上下工 氨压缩制冷，增加了企业建设资金的筹措难度。各企业 序的良好衔接，既解决了粗合成气余热的处理 ，又为吸 可以根据 自身情况选择适合 自己的制冷工艺。 收制冷工艺提供了需要的梯级热源，还为下一工序的粗 (3)由于整套氨合成工艺选取的不同，系统的热负 合成气冷却和净化创造了良好的工艺条件，整体工艺衔 荷也有所差别。企业新建厂区的冷冻站可根据实际的热 接搭配合理。经计算，该工艺理论上可节省0．5MPa低 负荷情况来考虑采用单一的氨吸收制冷工艺，或者采用 压蒸汽 53．443t／h，与压缩制冷 比较 ，具有绝对的节能特 氨吸收制冷与压缩制冷并存的灵活方式。只要是能综合 性。由于煤气得到冷却，减小了后序工段的冷却量需求 ， 考虑系统能量平衡的设计思路都是好思路。 同时