注塑工艺培训——塑料材料.pptVIP

第一单元 塑料材料的性能及流动理论分析 一 塑料的定义 塑料＝树脂＋添加剂（助剂） 塑料与树脂的区别 助剂的种类及其作用： 增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂、着色剂、 润滑剂、阻燃剂…… 二 塑料的分类 按制品软硬分： 软质、硬质、半硬质 按制品光学性能分：透明、不透明 按制品耐热性分：耐热、不耐热（沸水中变不变形） 按应用角度： 通用、工程、功能 按受热行为： 热塑性（PE,PP,PS,ABS） 热固性 （酚醛，氨基，环氧 等） 三 塑料的特点 优点：质轻、绝缘性好、隔热性好、易成型、 比强度高、 防腐蚀 缺点：热性能差、强度低、刚度低、易燃烧 成型尺寸精度底、易老化 四 塑料成型工艺性能 塑料的状态与温度的关系 塑料的结晶性 流动性 热稳定性 吸湿性 相容性 收缩率 热敏性、水敏性 1 塑料的状态与温度的关系 Tx － 脆化温度 Tf － 粘流温度 Tg － 玻璃化温度 Td － 分解温度 Tm － 结晶型塑料的熔点 成型温度：Tf＝Td 塑料的三个物态： 固态、高弹态、粘流态 塑料制品的三个条件：热量、压力、时间 三个要素：塑料材料、注射机、模具 2 塑料的结晶性 无定型 ：PS 、PC 、PMMA 、ABS 、PVC 半结晶型：PE 、PP、PA 等（与冷却速度有关） 液晶性 ：LCPS 3 流动性 分三类：流动性好：PA、PE、PS、PP、CA 流动性中：ABS、AS、PMMA、POM 流动性差：PC、UPVC、PPO、PSU、F4 影响因素： 温度：（PE、POM影响较小） 压强：（PE、POM对压力较敏感） 模具结构： 注：凡促使融料降低温度，增加流动阻力的则流动性降低。 4 热稳定性 Tf－Td内成型 如，PS的分解温度：320 oC PVC的分解温度：240~280 oC PE的分解温度：255 oC 5 吸湿性 第一类：PA、PC、ABS、PSU、PTFE 较大 第二类：PE、PP 较小 6 相容性 7 收缩率 结晶型 ：一般为?＝1.2～4％ 非结晶型：一般为?＝0.3～1.0％ 模具型腔尺寸的基本公式为： A＝B（1+?） 影响因素：塑料品种 塑料特性 浇口的形式、 尺寸、分布 成型条件 8 热敏性、水敏性 热敏性材料：UPVC、POM．．． 水敏性材料：如PC、PET要充分干燥 五 常见塑料的注射工艺简介 聚甲醛（POM） ：俗称赛钢或特灵， δ＝0.04 η＝1.2～3% 有机玻璃（PMMA）：俗称亚加力 δ＝0.03 η＝0.5～0.7% 聚碳酸脂（PC） ： 俗称防弹胶 δ＝0.06 η＝0.5～0.8% ABS也称改性聚苯乙烯：δ＝0.04 η＝0.3～0.8% 聚酰胺（PA） ： 俗称尼龙 δ＝0.04 η＝0.3～0.8％ 如：PA6、 PA66、PA610、PA1010 聚丙烯（PP） ： 俗称百折胶 δ＝0.03 η＝1～2.5％ 硬聚氯乙稀（UPVC）： δ＝0.05 η＝0.6～1.5％ 聚酯（PET） ： δ＝0.03 聚乙烯（PE） ：又称软胶 δ＝0.02 η＝1.5～4％ 总产量：PEPVCPP 聚苯乙烯（PS）：又称硬胶 δ＝0.03 η＝0.6～0.8％ AS（苯乙烯－丙稀腈共聚物）：又称改苯