拉压应力与材料力学性能.ppt

§2-7 连接部分的强度计算----剪切与挤压的实用计算 1、剪切的概念 （3）单剪与双剪 仅一个剪切面称为单剪（见图1），若有两个剪切面则称为双剪（见图2）。 2 、剪切的假定计算 剪力FS------主要成分 弯矩M------次要成分，可忽略。 （3）剪切强度条件 τ＝ FS / AS ≤[τ] 许用剪应力[τ]通过试验得到。 在该试验中，应使试样的受力尽可能地接近实际联接件的情况，求得试样失效时的极限载荷，然后根据公式τ求出名义极限剪应力τb ，除以安全系数 n，得许用剪应力[τ]，从而建立强度条件。 对于塑性较好的低碳钢材料，根据实验所积累的数据并考虑安全系数， [τ]与许用拉应力[σ]之间的关系为： [τ]=(0.6—0.8)[σ] 3、挤压的概念 在外力的作用下，联接件和被联接件在接触面上将相互压紧，这种局部受压的情况称为挤压。 挤压面—该接触面。 挤压力—该压紧力。 挤压破坏—在接触处的局部区域产生塑性变形或压潰。 4 、挤压的假定计算 （1）挤压应力 σbs= Fb /Abs 式中σbs为挤压应力， Fb为挤压面上传递的力－挤压力 Abs为挤压计算面积。 当接触面为平面时， Abs就是接触面的面积；当接触面为圆柱面时（如铆钉与钉孔间的接触面）， Abs应取圆孔或圆钉的直径平面面积。 材料的许用挤压应力[σbs]可由有关规范中查到。 对于钢材，一般可取[σbs]=（1.7—2.0)[σ] 例题1 、铆钉和板用同一种材料制成，已知t=8mm，[τ]=30MPa，[σbs]=100MPa, P=15kN，试选择直径d。 例题2 . 钢板冲孔，已知t=5mm，d=18mm，剪切极限应力 τ0=400MPa，求冲力P的大小。 解:（1）内力分析: 剪力： Fs=P 剪切面面积：A=πd t (2)应力分析与强度计算： τ= Fs/ A ≥τ0 由上解得： P ≥ τ0 πd t =113kN 铸铁试件在轴向拉伸时的破坏断面： 压缩试样 圆截面短柱体 正方形截面短柱体 四、金属材料在压缩时的力学性能 压缩 拉伸 低碳钢压缩时s —e 的曲线 特点： 1、低碳钢拉、压时的ss以及弹性模量E基本相同。 2、材料延展性很好，不会被压坏。 特点： 1、压缩时的sb和d 均比拉伸时大得多，宜做受压构件； 2、即使在较低应力下其s —e 也只近似符合胡克定律; 3、试件最终沿着与横截面大致成 50? ? 55? 的斜截面发生错动而破坏。 灰口铸铁压缩时的s —e 曲线 端面润滑时 端面未润滑时 五、几种非金属材料的力学性能 1、混凝土：拉伸强度很小，结构计算时一般不加以考虑;使用标准立方体试块测定其压缩时的力学性能。 特点: 1、直线段很短，在变形不大时突然断裂； 2、压缩强度sb及破坏形式与端面润滑情况有关； 3、以s —e 曲线上s =0.4sb的点与原点的连线确定“割线弹性模量”。 2、木材 木材属各向异性材料 其力学性能具有方向性 亦可认为是正交各向异性材料 其力学性能具有三个相互垂直的对称轴 特点： 1、顺纹拉伸强度很高，但受木节等缺陷的影响波动； 2、顺纹压缩强度稍低于顺纹拉伸强度，但受木节等缺陷的影响小。 3、横纹压缩时可以比例极限作为其强度指标。 4、横纹拉伸强度很低，工程中应避免木材横纹受拉。 松木顺纹拉伸、压缩和横纹压缩时的s —e 曲线 许用应力 [s] 和弹性模量 E 均应随应力方向与木纹方向倾角不同而取不同数值。 3、玻璃钢 玻璃纤维的不同排列方式 玻璃纤维与热固性树脂粘合而成的复合材料 力学性能 玻璃纤维和树脂的性能 玻璃纤维和树脂的相对量 材料结合的方式 纤维单向排列的玻璃钢沿纤维方向拉伸时的s —e曲线 特点： 1、直至断裂前s —e 基本是线弹性的； 2、由于纤维的方向性，玻璃钢的力学性能是各向异性的。 六、复合材料与高分子材料的拉伸力学性能 七、温度对材料力学性能的影响 温度对材料的力学性能有很大影响. §2-6 应力集中的概念 应力集中 由于杆件横截面突然变化而引起的应力局部骤然增大的现象。 截面尺寸变化越剧烈，应力集中就越严重。 理论应力集中因数： 具有小孔的均匀受拉平板 sn ——截面突变的横截面上smax作用点处的名义应力；轴向拉压时为横截面上的平均应力。 应力集中对强度的影响： 理想弹塑性材料制成的杆件受静荷载时 荷载增大进入弹塑性 极限荷载 弹性阶段 脆性材料或塑性差的材料 塑性材料、静荷载 不考虑应力集中的影响 要考虑应力集中的影响 动荷载 §2-6 许用应力与强度条件 Ⅰ、材料的许用应力 塑性材料: 脆性材料: 对应于拉、压强度的安全因数 极限应力su ss 或sp0.2 sb 许用应力