椭圆形深腔插铣粗加工的优化.PDF

２０１６年第５０卷Ｎｏ．１ ７１ 椭圆形深腔插铣粗加工的优化 王庭俊 扬州工业职业技术学院 摘要：对于难加工材料，插铣法不失为一种高效实用的切削加工方法。该方法尤其适合于粗加工和半精加 工。在化工行业换热器制造过程中经常遇到椭圆形腔的加工，为此在研究了利用宏程序编程插铣加工矩形和圆形 深腔的基础上，针对椭圆深腔插铣加工时插铣孔中心的几种定位方法的比较研究，提出了一种优化高效的插铣孔 定位计算方法。同时给出了插铣加工椭圆深腔的加工实例和宏程序的编制工艺。 关键词：插铣加工；椭圆形腔；粗加工；宏程序 中图分类号：ＴＧ６５９；ＴＨ１６２　　　　　　文献标志码：Ａ ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｆｏｒＲｏｕｇｈ－ｍａｃｈｉｎｉｎｇｏｆＰｌｕｎｇｅＭｉｌｌｉｎｇｆｏｒＯｖａｌＤｅｅｐＣａｖｉｔｙ ＷａｎｇＴｉｎｇｊｕｎ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｌｕｎｇｅｍｉｌｌｉｎｇｉｓａｎｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｐｒａｃｔｉｃａｌｍａｃｈｉｎｉｎｇｍｅｔｈｏｄｆｏｒｄｉｆｆｉｃｕｌｔ－ｔｏ－ｍａｃｈｉｎｅｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｅｓ ｐｅｃｉａｌｌｙｓｕｉｔａｂｌｅｆｏｒｒｏｕｇｈ－ｍａｃｈｉｎｉｎｇａｎｄｓｅｍｉ－ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ．Ｔｈｅｅｌｌｉｐｔｉｃａｌｃａｖｉｔｙｍａｃｈｉｎｉｎｇｏｆｔｅｎｂｅｅｎｃｏｕｎｔｅｒｅｄｉｎｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｏｆｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｒｏｆｃｈｅｍｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｙｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ．Ｔｈｅｌｏｃａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓｏｆｔｈｅｐｌｕｇｈｏｌｅｍｉｌｌｉｎｇｃｅｎｔｅｒｐｏｓｉｔｉｏ ｎｉｎｇｗｅｒｅｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｓｔｕｄｉｅｄｂａｓｅｄｏｎｐｌｕｎｇｅｍｉｌｌｉｎｇｆｏｒｅｌｌｉｐｔｉｃｃａｖｉｔｙｈｏｌｅ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅ，ｔｈｅｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｏｆｐｌｕｎｇｅｍｉｌｌｉｎｇｆｏｒｈｏｌｅｗａｓｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｎｄｃｏｒｒｅｃｔｐｒｏｐｏｓｅｄ，ｔｈｅｍａｃｈｉｎｉｎｇｅｘａｍｐｌｅｏｆｍｉｌｌｉｎｇｍａｃｈｉｎｉｎｇｅｌｌｉｐｓｅ ｄｅｅｐｃａｖｉｔｙａｎｄｔｈｅｗｅａｖｅａｒｔｓｏｆｍａｃｒｏｐｒｏｇｒａｍｗｅｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｌｕｎｇｅｍｉｌｌｉｎｇ；ｅｌｌｉｐｔｉｃａｌｃａｖｉｔｙ；ｒｏｕｇｈ－ｍａｃｈｉｎｉｎｇ；ｍａｃｒｏｐｒｏｇｒａｍ 　引言 铣孔的中心Ｃ点只有位于切点Ｓ与曲率中心Ｄ（， α 生产中对模具和难切削材料零件的挖腔插铣加 β）点的连线上，才不会发生过切。 工渐趋广泛，该方法的切削效率很高，对机床精度要 求不高，而且切削的稳定性会随着切削深度的增加 而提高［１］，因此特别适用于模具等难加工材料的深 腔粗加工。根据有关矩形和圆形腔的插铣加工研究 ［２］ 可知 ，该方法编程加工的关键是各个插铣孔中心 位置坐标的确定。这一点在换热设备部件的椭圆形 腔插铣加工中表现得尤为明显。 　椭圆腔插铣孔位分析 图１　椭圆的几何量示意图 曲率中心坐标值应为 椭圆腔插铣加工的效率和稳定性明显高于其它 ２ α＝ｘ－ｙ＇（１＋ｙ′）／ｙ＇＇ 型腔铣削方法，关键是各个插铣孔中心坐标的确定。