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砂轮种类与用途概要1
§ 砂輪種類與用途 § 國立虎尾科技大學 機械與電腦輔助工程系 鍾林樹 【課程大綱】 一、前言 二、砂輪的基本認識 三、砂輪的標示方法 四、砂輪各部位名稱 五、砂輪之分類及其規格 【前言】 磨削定義 所謂磨削,係高速旋轉中之磨料輪來磨除金屬之加工 磨料輪之作用一如其他多刃刀具,由堅硬鋒銳之磨粒以代替刀齒,將為數甚多之磨粒組成一多刃之切削刀具,經由高速回轉的機械動作,以其不斷自生的微細而堅硬銳利的顆粒與磨屑空隙,每一磨粒皆能發揮其切削而產生磨削作用。 【砂輪的構造】 構成砂輪的三大要素 磨料(Abrasive): 直接對工件發生研磨作用的粒刃。 結合劑(Bond): 產生磨料顆粒間的結合力、保持力,並使砂輪在一定的速度下能安全回轉。 氣孔(Pore): 磨料與結合劑以外的間隙,可幫助磨屑的排除,並保持研磨效果。 【砂輪的構造】 【砂輪的研磨性能】 決定砂輪研磨性能五大因素 磨料(Abrasives) 粒度(Grain Size) 結合度(硬度)(Grade) 組織(Structure) 結合劑(Bond) 【磨料】 磨料的切削是處於高速旋轉、高溫高壓、及切削劑,所以需具有高硬度、適當的韌性及破碎性、和化學安定性。 硬度 硬度大小是指被穿刺時抵抗程度的大小 破碎指數(韌性) 磨料承受衝擊應力而不破裂或不粉碎的能力 【磨料】 磨料須具備的特性 必須具有相當硬度的礦物結晶體,在加工時能抵抗外力不發生破碎。 在加工中受外力時,具有不易變形和不易磨耗的強韌性。 必須具有耐熱性,研磨過程中所產生的熱,不易使磨料顆粒在工作物間熔化。 必須具有化學的不活性。 【磨料特性】 結晶構造之比較 【磨料特性】 硬度 【磨料特性】 熱傳導率 【磨料特性】 熱安定性 【磨料】 磨料種類 氧化鋁系 黑色氧化鋁(A) 白色氧化鋁(WA) 淡紅色氧化鋁(PA) 單結晶灰白色氧化鋁(HA) 多結晶黑褐色氧化鋁(44A) 【磨料之種類特性及其用途】 【磨粒針對加工物之使用區分】 【磨料之硬度】 【各種磨料之硬度與破碎指數】 【粒度】 將熔煉的結晶錠塊打碎、輥壓和處理,以篩選分出不同大小的顆粒和微粉,其顆粒大小以數字來表示,稱為粒度。 磨料粒度一般以號數表示之,即每一英吋(25.4mm)長度之篩孔數。號數越大,則磨料粒愈小,磨料粒愈小則磨削時其磨屑較小,磨削後之工件表面則較細緻。 【粒度的種類】 單一種磨粒 同一號數磨料顆粒 混合磨料 混合兩種或兩種以上磨料 混合粒度 同一磨料,但混合兩種或兩種以上不同號數磨料顆粒 混合磨粒 混合兩種或兩種以上磨料,且也混合兩種或兩種以上不同號數磨料顆粒 【磨粒大小之比較】 【砂輪粒度表 】 【磨削條件與粒度關係】 【粒度與表面粗糙度關係】 【粒度與表面粗糙度關係】 【刀刃離隙面表面粗糙度實驗】 【刀刃離隙面表面粗糙度實驗】 【刀刃離隙面表面粗糙度實驗】 【刀刃離隙面表面粗糙度實驗】 【結合度】 結合度定義 表示砂輪保持磨料的能力或稱砂輪的結合強度,又稱為硬度。亦指砂輪在研磨時能夠抵抗磨料顆粒從砂輪上撕裂的壓縮力、剪斷力、和衝擊力的強弱程度。 自生做用 當磨料顆粒磨鈍時,因不斷崩裂,而產生新刃乃至失去作用而脫落,從而又露出新磨料。 【結合度】 結合度影響 結合度太軟時磨粒未作研磨即易脫落;太硬時磨粒磨鈍後,不即時脫落導致砂輪外緣鈍化平滑易使工作物燒損。 結合度標示 一般以英文字母A表示最軟,順序至Z表示最硬。 【砂輪之結合度表示法】 【硬砂輪與軟砂輪】 【砂輪結合度之選用】 【砂輪結合度之使用範圍】 【組織】 定義 組織乃係磨料、結合劑和氣孔三者在數量上比例分佈狀況,狹義而言乃為磨料粒間之距離。 磨料間距之測定甚為困難,故以砂輪體積中磨料所佔的百分比,亦即以磨料率作為組織。 目地 可以製成緊密或鬆散的不同密度砂輪,以適合不同的研磨狀況。 使砂輪的磨料顆粒磨鈍後能迅速崩碎,而使新刃露出繼續研磨。 【組織與氣孔】 組織密則氣孔少,組織鬆則氣孔多。 氣孔多雖然結合度弱,但有較大的切屑空間,可提高切削效果。 氣孔大、孔數少稱為粗砂輪;氣孔小、孔數多稱為密砂輪。 【組織分類】 組織分為三類 密類(C):0、1、2、3、4 中類(M):5、6、7、8、9 粗類(W):10、11、12、13、14 【組織之選用】 【結合劑】 結合劑定義 在砂輪裡保持磨粒與磨粒在一起,並使砂輪能在一定速度下,安全旋轉的一種材料。 【結合劑種類的特性與用途】 【砂輪的規格】 形狀: 依不同的研磨加工,有特定標準的砂輪形狀,如平直形、斜盆形、環形、碟形等,每一形狀都有指定使用面及補助使用面,使用非加工指定面,是較危險的。 緣形: 是指砂輪外緣的形狀與角度。 尺寸: 一般是標註砂輪的外徑、厚度、中心孔徑。 磨料: 是指研磨材料,須具備有相當硬度的礦物結晶體,能
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