道路绿化施工监理汇编.docVIP

级配碎石垫层施工质量控制 1、在铺筑级配碎石底基层（垫层）前，应从填筑好的路基上将所有浮土、杂物清除干净，并严格整形和压实使其符合设计图纸要求。2、路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，使其达到本标段技术规范的相关技术要求。3、 施工前对路基进行复验，同时保证路基排水设施的完好。4、 恢复中线测量：直线段每20～25m设一桩，平曲线每10～15m设一桩。5、碾压：采用12T以上压路机碾压，碾压方向均应与中心平行，其碾压顺序一般是:直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适当的路拱。压实机碾压速度的控制，头两遍以采用1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h。压路机压不到的地方，用机夯实直到达到规定的密实度为止。7、碾压后垫层表面应平整、坚实、无粗细料局部集中现象，碾压轮迹深度不得大于5mm。否则已施工的碎石垫层需再次碾压到设计要求为止。第六章 主要项目施工方法6.1园建工程施工方法园建部分主要包括有园林小品、花架、铺地、景亭、花池等，详见相关施工图纸。6.1.1地面铺装施工方法工艺流程：素土夯实→水泥石粉碴垫层→C10砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦 缝。1、素土夯实素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。2、水泥石粉碴垫层石粉碴要求粒径0—5mm级配良好且含泥量不能超过5%。计算出每车可铺面积，推算出每车间距，将每次所需量备齐后，发水浸透，保证石粉碴的最佳含水量（8%-10%）。然后用人工配合推土机将石粉推平至设计标高（考虑松铺系数1.3），并根据实验室测出的石粉碴的容重算出每平方水泥用量，将水泥均匀的摊铺在石粉碴上。用稳定土搅合机翻拌2遍，人工马上牵十字交叉线将石粉碴找平，用压路机碾压密实，即完成石粉碴摊铺和压实，12小时后开始对其养护，前3天保持石粉表面潮湿，3天后每天养护3-4遍。3、C10砼垫层砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。4、清理基层基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。抄平，以地面±0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。5、弹线根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。6、试拼根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定，不大于1mm。根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。7、铺装结合层采用1:3的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30 mm。8、铺面层铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。9、灌、擦缝板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1－2h后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。10、成品保护铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。6.1.2砖砌体施工方法砖砌体采用M5水泥砂浆MU7.5机制砖砌筑，表面用20厚1:3水泥砂浆抹面。1、材料要求红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；水泥：