确保降本增效目标实现.ppt

前 言 根据雅矿公司党政提出的”百日劳动竞赛”要求，维修 中心电气控制自主管理小组在中心领导、专业工程师、作 业区的带领下，以抓好生产经营、降本增效为主线，以 “效益为中心，以“合理利用现有资源”为主题，积极开展 “合理化建议”“修旧利废”“技改技措”等各项实效性的活 动，确保公司生产的经济运行。 QC小组概况 具体的QC活动 选 题 理 由 实 施 对 策 1、在工作前期,我们对链篦机1#、3#风箱温度进行准确的测量与计算工作，由于现场风箱温度较高，一根信号电缆不到一星期的时间，就会因温度高造成电缆线路短路或断路，为了避免线路的短路，将风箱壁开了一个同样的穿线孔，由于温度高普通的绝缘材料不能正常使用，我们使用废弃热电隅内的瓷套管，解决了穿线绝缘处理的难题 改造前： 链篦机风箱经常因温度过高造成仪表信号线路短路或断路，因而提供给中控虚假的温度显示、中控不能很好的掌握链篦机风箱温度来满足工艺的要求，失去远程监控的作用。综合以上原因使得相关人员对风箱热电隅测得数据失去了信任，同时由于1#、3#风箱温度关系到成品球团的质量与各项指标是否达标有直接的关系，只能用测温枪进行测量或通过其它的风箱进行温度估计。 效 果 对 比（二） 效 果 对 比（三） 改造前,热电偶一个月更换一次，信号线路一个月更换一次改造后至今未更换线路及故障修理。 改造后： 经 济 效 益 我们每个人都应将高度的企业主人 翁精神和责任感融入工作，加强岗位 操作技能，养成保护环境、节约资源 的良好习惯，才能真正从降成本工作 中实现每一个降本增效、节能降耗的 新的突破和提高。 维修中心哈密作业区 电气自主管理小组 发表人:牟典娥 2010年11月 球团二线 链篦机1#、3#风箱温度 线路改造 *合理使用现有设备 *降低维修材料费用 ﹡为提高成品球团合格率 提供相关可靠数据 降本增效 现场攻关、降本增效、合理化建议 活动类型 活动次数：5次 2010年4月-2010年10月 活动周期 赵志亮 刘燕 李海 吕海英 赵登辉 　 郭涛 陈君 王堪斌 李亚伟 贾克忠 成员 牟典娥 组长 球团二线链篦机1#、3#风箱温度线路改造 课题名称 维修中心哈密作业区电气自动化QC自主管理小组 小组名称 王堪斌、郭涛 2010-5 针对要因制定出具体的对策与措施 制定对策 4 李亚伟、陈君 2010-4 对存在的主要问题进行原因分析 原因分析 3 李亚伟、陈君 2010-4 通过因果分析找出切入点确定课题 确定课题 2 李亚伟、陈君 2010-4 对设备运行状况进行调查分析 现状调查 1 负责人 完成日期 具体内容 活动 步骤 序 牟典娥 2010-10 找出不足,确定下一步打算并不断提高 总结 7 牟典娥 20010-8 检查实施所取得的效果 效果分析 6 赵登辉、贾克忠 2010-6 认真实施对策并定期检查 对策实施 5 哈密球团二线链篦机1#、3#风箱环境的高温致使仪表信号电源线过热绝缘碳化造成线路短路及断路现象时常发生，导致热电偶的损坏，不能及时反映链篦机1#、3#风箱准确温度，为球团工艺提供可靠的仪表数据。 主要原因 现 状 调 查 球团二线链篦机风箱热电偶工作时经常会因风箱温度过高导致链篦机1#、3#风箱热电偶的线路短路或断路，由于工作环境的特殊性致使我们不能在第一时间进行维修或更换的工作，总是等到小修或检修时1#、3#风箱温度降低后才能进行故障的排查，致使仪表数据不能准确的反映链篦机风箱的真实温度,同时也达不到工艺上要求的准确性和可靠性，直接影响了成品球团的质量与各项指标。 2、在第二次改造时，用了耐热信号电缆，但只是延长时间为一个月后故障再次出现，为了解决这一难题，我们使用了一系列的绝缘耐高温材料，但都不能克服短路现象的发生，在一次路过外线电杆的时候，突然想到能不能用瓷瓶来解决这一难题，我们将两根电缆分别穿入不同的瓷瓶,并将瓷瓶固定在旧的穿线管上，以达到即隔开了两根信号线，同时还起到了绝缘作用。 3、在第三次改造时，由于热电隅内部温度过高致使接线处电源线老化，导致信号线短路，经过试验后，现场自动化专工果断决定将接线盒盖取掉，看来很简单的一个决定，却起到了大作用，原先因温度在接线盒盖内无法散出，线路绝缘碳化，取掉后散热好，接线不紧凑，为了保证可靠性，我们还用了瓷套管将接线处完全隔开，解决了接线处温度高线路碳化短路、接线紧凑绝缘处理不好的难题。 效 果 对 比（一） 改造后： 链篦机风箱温度进行仪表及信号线路改造后，避免了数据的不真实性，为中控提供了可靠的数据，满足了工艺的要求。中控也能很好的掌握链篦机1#、3#风箱