离心压缩机油膜涡动分析与治理.pptx

E1370-9/0.97 离心压缩机传动系统为增速 机通过两对齿式联轴节连接电机及压缩机实现 增速传动。支承轴承均为圆柱瓦，压缩机转子额 定转速 8886r/min。机组最近几年，油膜涡动故 障几乎占到所有故障率的 70%－80%，且难以治 理，为此维修人员曾走过不少弯路。1．故障现 象油膜涡动是以滑动轴承为支承系统的转子常 见的一种失稳现象，是离心压缩机的常见故障之 一，转子涡动时，不仅绕其轴线旋转，而且轴线;本身还在空间缓慢回转。故障现象主要表现为压 缩机转子失稳，整机振动增大，机组内部发出类 似拖拉机的声音，并在机组一侧出现偏振，特征 频率约等于转子的一阶临界转速 48Hz。振幅小的 油膜涡动会引起零件疲劳、松动、瓦面龟裂，振 幅大的油膜涡动会演变为油膜振荡，引起动静部 件摩擦，转子热弯曲、瓦面碎裂等。针对压缩机 频繁出现的油膜涡动故障，曾先后分别采用提高 油温、改圆柱瓦为错位瓦和椭圆瓦、减小下瓦轴;得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴;封，由于气流进入机体密封腔后，除了沿轴向流 动，部分还以很大的圆陶速度绕转子转动，即形 成“螺旋形”流动。因密封腔间隙上大下小，在 转动中形成高压区和低压区，在轴颈的偏位角方 向产生一个与油膜反力同向的不稳定力 F，1 所 示。对于承载条件一定的滑动轴承，当转子以某 一角速度旋转时，轴颈上的载荷尸及油膜力 W 的 合力 F′与油膜阻尼力 F 保持平衡，轴系运行稳 定。现今 Ft 的产生破坏了这一平衡，促使转子;得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴;生的扰动力可起到减小、消除作用，或反向产生 一预载力，使轴系稳定性增加。这一措施较为有 效，但它也同时产生两种负面影响，一是转子的 不对中运行减小了齿式联轴器的调心作用，易导 致倍频振动的产生。二是转子的不对中运行增加 了联轴器的磨损速度，备件损耗加大。因此这一 治理方式只能作为临时措施，在设备大中修时， 还需通过精细调整气封间隙，确保上气封间隙 ???加密封胶平均厚度）小于等于下气封间隙;得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴;值的改变 2 所示。4．结论实施以上两种措施后， 油膜涡动故障的概率由原来 70%~80%降为 10%。 通过对油膜涡动故障的治理，可得出以下几点结 论：(1)滑动轴承油膜失稳的原因可归纳为轴颈 扰动力过大和轴瓦稳定性差两大类。(2)对使用 圆柱瓦的转子系统，提高油温及改圆柱瓦为椭圆 瓦是较为简易有效的提高稳定性的措施。(3)常 见的两种导致压缩机油膜涡动故障产生的因素 为，气封间隙不均及旋转失速频率为转子一阶临;得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴