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2016内蒙古包头轻工校车削加工技能(劳动版)教案:学习情境七加工螺纹-子学习情境二车三角形螺纹
教 案 首 页
授课顺序: 学时: 日期: 年 月 日 班级:
课
题
子学习情境二 车三角形螺纹 目
的
要
求 1.了解三角形螺纹的分类,掌握普通三角形螺纹的主要参数
2.学会三角形螺纹的测量方法
3.能根据工件螺距,查车床进给箱的名牌表及调整手柄位置和挂轮
4.了解螺纹加工的进给方式,学会用直进法车三角形外螺纹
5.学会计算三角形内螺纹孔径
6.学会安装、刃磨三角形内螺纹车刀
7.学会测量三角形内螺纹
8.学会用直进法车削三角形内螺纹 重
点
难
点 1. 三角形螺纹的分类
2.普通三角形螺纹的计算
3.三角形外螺纹车刀的刃磨与安装
4.车螺纹时的几种进给方式
5.三角形外螺纹的加工步骤
6.三角形外螺纹的检测与测量
7.普通三角形内螺纹孔径的确定
8.三角形内螺纹车刀的刃磨与安装
9.三角形内螺纹的检测 教
学
过
程
组织教学-----引入新课----讲解知识-----总结评价
教
具
挂
图
课件动画 课
后
分
析
序号 授 课 内 容 备注 1
2
组织教学:
检查学生出勤,作好学生考勤记录。
课堂纪律,活跃课堂气氛。
强调实习纪律,做好安全文明生产.引入:上次课主要学习了车成形面的方法、双手控制法车单球手柄、表面修光的方法、成形面的检测、滚花花纹的种类、滚花刀和滚花加工。播放了车成形面和滚花的视频。同学们也进行了相应的练习。通过讲解和演示及练习,使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。
2.提问:
1)车成形面的常用方法有哪些?
2)双手控制法适用于什么场合?
3)滚花刀由什么组成?滚轮的直径通常为多少?
子学习情境二 车三角形螺纹
讲授新课:
一.螺纹普通螺纹-1螺纹的基本
a) b)
c)
螺母和螺栓
a)螺母(内螺纹) b)螺栓(外螺纹) c)螺纹配合
二.把较多的螺纹基本基本α和牙型高度h1
(2)“直径” 总结成下表
螺纹螺纹
内外螺纹
螺纹大径
螺纹
D
与内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
外螺纹
d
与外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
螺纹小径
内螺纹
D1
与内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
外螺纹
d1
与外螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
螺纹中径
内螺纹
D2
指一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的素线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。同规格时,D2=d2
外螺纹
d2
螺纹公称直径
内螺纹外螺纹
Dd
代表螺纹尺寸的直径,一般是指螺纹大径的基本尺寸
(3)以粗牙普通螺纹的标记为标准,其余各种螺纹的标记通过和粗牙普通螺纹的比较来学习。记记5~M27是经常使用的螺纹,下表列出了M5~M27普通螺纹的粗牙螺距
M5~M27普通螺纹的粗牙螺距表
螺纹代号
螺距P
螺纹代号
螺距P
螺纹代号
螺距P
M5
0.80
M12
1.75
M20
2.50
M6
1.00
M14
2.00
M22
M8
1.25
M16
M24
3.00
M10
1.50
M18
2.50
M27
普通螺纹的尺寸计算M16基本要素的尺寸
解:已知d=16mm,M16为粗牙普通螺纹,通过表知其螺距P=2mm,根据各公式,得:
d2=d-0.6495P=16-0.6495×2=14.701mm
d1=d-1.0825P=16-1.0825×2=13.835mm
h1=0.5413P=0.5413×2=1.083mm
六.讲解三角形螺纹车刀1)以高速钢三角形外螺纹粗车刀为主,对比讲解精车刀;以高速钢三角形内螺纹车刀为主,对比讲解硬质合金内螺纹车刀
(2)车右旋螺纹时,为了消除螺纹升角的影响,粗精车刀的左侧切削刃的刃磨后角αoL应磨得比右侧切削刃的刃磨后角αoR大些(一般选择αoL=10°~12°,αoR=6°~8°)
1=-5°。由于在高速切削螺纹时,实际牙型角会扩大,因此刀尖角应减小30′。车刀前后面的表面粗糙度必须很小
七.讲解车螺纹的几种进给方式时,要讲清斜进法和左右切削法(俗称借刀或赶刀),是经过几次行程后把螺纹牙型车好的,但小滑板的左右移动量不宜太大,否则会造成牙槽底部过宽及凹凸不平。精车时最好采用直进法,且使螺纹车螺纹前对工件应做的准备1、螺纹大径:螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.20.4mm(约0.1P)。
2、退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。
3、倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角略小于螺纹小径。
三角形螺纹车刀选择
常用的三角螺纹车刀有高速钢和硬质合金
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