高压旋喷桩桩机安拆专项方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、桩机性能概况 1 三、安装前准备工作 1 四、桩机组装步骤 2 五、安拆过程中安全注意事项 2 六、安装操作规程 3  一、工程概况 1.工程名称：前滩企业天地二期 2.工程地址： 济阳路158号 3.施工内容：基坑围护高压旋喷桩施工 4.安拆机械：SJB-Ⅱ型走管式高压旋喷桩桩机1台。 二、桩机性能概况 用于本工程施工的为1台走管式SJB-Ⅱ型高压旋喷桩桩机。该设备具有操作简便、运行安全等优点。安装后通过上海市机械检测中心检测合格后，投入工程施工使用。 按照桩机部位可分为A、B、C、D、E五个部分 桩机通天塔身，由角钢井架组成，高度24米。 底座有30#工字钢为大梁，配以设当的横梁和斜梁通过螺母固定和焊接成长方型的底座。 行走部分为φ300钢管和钢丝绳及滑轮组成的走管式行走系统。 动力装置为2台55KW电动机、18米钻杆、φ800钻头组成工作系统。 拌浆平台为水泥筒仓、水泥浆搅拌桶、送浆泵、送浆管组成的水泥浆后台操作系统。 三、安装前准备工作 1.检查桩机配件是否缺件。 2.检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀。应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题立即排除。 3.检查打桩机各部安全限位是否良好，是否全面保养。 4.平整施工场地，落实专用电箱等有关安全防护措施。 5.检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。 6. 检查安装施工范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素，及时采取相应措施。 四、桩机组装步骤 1.机械进场前对施工场地进行实地观察，桩机进场时组装地点要选择场地中间，且要比较平坦坚实地面，按照桩机拼装的相对位置放好桩机的组件。 2.先将钢枕木垫再钢走管的下方（钢走管下方用楔形木垫紧固），然后将两片底座分别放在钢走管上，并保证两片底座在同一平面上，然后依次用螺帽相连接，再依次将螺帽紧固，使底座成一整体。 3.底座成一整体后，吊装配电箱、卷扬机、涡轮箱等与底座相连接的其他部件。 4.底座安装完毕后，开始安装通天塔身（井架），安装塔身井架时前方必须垫钢制马蹄座。主塔身井架安装完毕后，安装支撑臂。井架部件安装完毕后 5.井架部件安装完毕后，调试卷扬机及操作控制台。确认运行正常后开始穿扳桩架的钢丝绳，固定牢固后，利用卷扬机和滑轮的牵引力扳起桩架。（桩机井架接近垂直角度前，提前在井架投影面下方防止液压千斤顶作为缓冲后调解） 6.扳起井架后，安装支撑臂，并完成井架和支撑臂的固定。 7.桩机主体安装完成后，开始吊装动力装置及焊接并安装钻杆。 8.整体桩机及动力装置安装完成后，进行试运转一次，确保机械设备运转正常后，即可打桩。 9.后台的拌浆平台组装，水泥筒仓的安装基础必须坚实，需砼基础或钢制路基箱基础。水泥浆搅拌桶和送浆泵安装位置以靠近水泥筒仓的位置合理摆放。 以上为桩机安装的整个过程，若拆卸时则为该过程的逆过程。 五、安拆过程中安全注意事项 1.桩机部件大部分为大型机件，要选择50T汽车吊起吊安拆。在起吊前先检查汽车吊各种性能是否有效，吊机撑脚是否放开及撑脚处是否坚实并采用枕木垫实。 2.起吊钢丝绳是否有毛刺，不合格的钢丝绳要换掉，吊臂下严禁站人，要由专人指挥起吊过程。各操作人员严禁在操作前饮酒。 3.机件起吊过程中，扶持机件人员身体要前倾，双脚远离机件底下，防止机件掉下压到双脚。扶持人员身后不能有高于地面的堆物，防止后退时跌倒。 4.各种机件吊装就位后，马上用螺栓固定，并由专人负责检查，以免疏忽，造成机件倒塌。 5.底座及塔身井架组装完成后，上高空作业时，必须系好安全带，严禁从高空向下丢物。 6. 施工前全体操作人员应预先熟悉其机械性能及工作原理，掌握操作技能，严禁违章作业。现场施工过程由专职安全员进行监督。 六、安装操作规程 1. 风力４级以上和雨天应停止施工。 2. 钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时，编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时，绳夹数量不应少于3个，绳夹数量与钢丝绳直径有关；绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳夹的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎；绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不应正反交错设置绳夹，待钢丝绳受力后再度紧固。. 持证上岗，专人指挥，分工明确，工作区域禁止闲人入内，做好安全工作。 4.遵守施工现场六大纪律。 5. 安装施工现场，甲、乙双方必须各有一名专职安全员。 6. 桩机安装必须按经审批的施工方案进行，如有变动，应及时报请部门领导审批，待同意签字后方可执行。 前滩企业天地三期