2016数控机床操作与维护技术（主编周晓宏-人民邮电出版社）FANUC系统数控车床组成及操作.docVIP

第1章 数控车床的组成及操作 【课题】 第一节 FANUC系统数控车床组成及操作 【教学目标】 掌握FANUC系统数控车床组成以及数控车床的操作要点，熟练操作FANUC系统数控车床 【教学重点】 FANUC系统数控车床组成以及数控车床的操作要点 【教学难点】 FANUC系统数控车床组成以及数控车床的操作要点 【教学过程】 FANUC数控系统介绍以及车床的用途 1)FS0系列 2)FSl0／11／12系列 3)FSl5系列 4)FSl6系列 5)FSl8系列 能对黑色金属、有色金属和非金属工件自动完成内圆表面、端面、各种螺纹（公英制螺纹、锥螺纹和端面螺纹）、钻绞和镗孔等一般性车削和精密加工。特别适合于加工轻金属零件和小型零件 数控系统操作面板的组成 操作面板功能简介P2—4 数控系统操作面板功能键的使用 1.（1）“位置”键（POS） ·相对坐标 刀具当前位置在相对坐标系中的坐标。 ·绝对坐标 刀具当前位置在绝对坐标系中的坐标。 ·机械坐标 刀具当前位置在机床坐标系中的坐标。 （2）“程序”键（PRGRM） （3）“偏置量”键（MENU/OFSET）按该功能键后可以进行刀具补偿值的设置和显示、工件坐标系平移值设置、宏变量设置、刀具寿命管理设置以及其他数据设置等操作。 （4）“参数诊断”键（DGNOS/PARAM）该功能键用于机床参数的设定和显示及诊断资料的显示等，如机床时间、加工工件的计数、公制和英制、半径编程和直径编程，以及与机床运行性能有关的系统参数的设置和显示。 5）“报警操作”键（OPR/ALARM） 该功能键主要用于数控车床中出现的警告信息的显示 （6）“图形显示”键（AUX/GRAPH） 图形功能显示刀具在自动运行期间的移动过程，在显示刀具轨迹前必须设置绘图坐标参数和图形参数。 机床操作面板的组成及其使用方法 1.机床操作面板的组成 2.工作方式选择开关的使用方法（共7种） （1）ST：循环启动按钮；SP：循环停止按钮。 （2）KEY开关：是写保护开关。 （3）TRST开关：手动换刀开关。 （4）ON：水泵启动开关；OFF：水泵停止开关。 （5）NOR开关：手动主轴正转开关。 （6）REV开关：手动主轴反转开关。 （7）STOP：手动主轴停止开关。手动主轴正转开关、反转开关和停止开关只能在手动方式下有效。当在手动方式下，按下NOR开关并保持2秒钟，电机就开始正转。 数控车床加工零件时的操作步聚 1.加工前的准备 2.工件与刀具的装夹 3.回参考点操作 1）回零操作（4个步骤） 2）操作时的注意事项 参考点返回时，应先移动X轴。 应防止参考点返回过程中刀架与工件、尾座发生碰撞。 由于坐标轴加速移动方式下速度较快，没有必要时尽量少用。 4.手动操作 ①手动连续进给。 ②快速进给。 ③步进进给（STEP）。 ④手轮进给。 5.程序的输入 6．对刀与刀具补偿 （1）对刀 在数控车床车削加工过程中，首先应确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系；其次要考虑刀具的不同尺寸对加工的影响，这些都需要通过对刀来解决。常用的试切对刀方法。 （2）刀具补偿 7．图形模拟功能 8．空运行 该功能可用于加工程序的检查。 9．自动运行 10．单程序段执行 若按一下单程序段开关，单程序段灯变亮，执行一个程序段后，机床停止。其后，每按一次“循环启动”按钮，则CNC执行一个程序段的程序。 加工中异常情况的处理 1．报警处理 2．超程 超程定义与处理方法 3.紧急停止 【课堂小结】 FANUC系统数控车床操作面板的组成、功能与使用方法、加工零件的操作步骤与加工中异常情况的处理 【作业】 课本P65简答题1、2、3以及部分选择题 【课题】 第二节 西门子系统数控车床组成及操作 【教学目标】 掌握SINUMERIK 802S系统数控车床组成以及数控车床的操作要点，熟练操作西门子数控系统数控车床 【教学重点】 SINUMERIK 802S系统数控车床操作面板组成以及使用 【教学难点】 西门子数控系统数控车床组成以及数控车床的操作方法 【教学过程】 西门子数控数控系统介绍以及车床的用途 西门子（SIEMENS）数控系统是德国西门子公司研制的。我国生产的许多数控机床和许多进口数控机床都配置了SIEMENS系统。 机床操作面板的组成及其使用 CJK6240型数控车床的机床操作面板如图上半部分所示，图下半部分为各键作用的描述 数控系统操作面板的组成及其使用 操作区域的功能 控制器中的基本功能可以划分为加工、参数、编程、通讯和诊断五个操作区域，如下图所示。系统开机后首先进入“加工”操作区，使用“区域转换”