锅炉和相关设备的安全运行规程.doc

锅炉及相关设备的安全运行规程 一般注意事项 1、锅炉的安全连锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统）、预热器吹灰系统，未经试验和调整，禁止锅炉启动。 2、运行中锅炉保护装置和连锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。 3、锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。 4、观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。 5、开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并看好向两旁躲避的退路。 6、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。 7、锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。 8、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 9、水位和炉膛压力保护停用后在限定时间内不能恢复时，应停止锅炉运行。 10、当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，应立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，方可重新点火。 11、由于事故引起主燃料跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。并且在具备点火条件后，方可对锅炉点火。 12、捅下煤管或煤斗内的堵煤，要使用专用的工具。捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用毕，应立即取出。捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，禁止进入煤斗站在煤层上捅堵煤。 13、给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。 14、在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、液态排渣锅炉无法排渣、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉膛烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。 15、在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应按设计规定指定有效的操作要求和防护措施。作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。在实际操作时，安全监督部门应派人进行现场监督。外协专业堵漏公司进行的作业，运行单位应进行危险点告知。 检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。但热紧时锅炉汽压不准超过下列数值：额定汽压小于5.884MPа时为0.3MPа。 16、在役锅炉应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定进行定期检验。 17、在锅炉运行时，禁止将安全阀解列。安全阀应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，定期进行放汽试验。 二、吹灰 1、锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。吹灰时工作人员应戴手套。 2、使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。工作完毕应先关闭阀门，然后再取出吹灰管。 3、吹灰时，禁止打开检查孔观察燃烧情况。 4、吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。如在吹灰过程中，遇有上述情况时，应立即停止吹灰。 5、吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已退出并无漏汽声。 6、程控吹灰时，应密切监视指示灯的情况，发生故障时应及时处理。 三、排污 1、进行人工排污时工作人员应戴手套。在排污装置及排污系统上的设备有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。 2、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。 3、排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内，如有其他锅炉在检修，应采取可靠的系统隔离措施。排污前，应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。 4、排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。 5、几台锅炉排污系统合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的锅炉同时排污。 6、只有当锅炉处于稳定工作状态时，才可进行锅炉定期排污。定期排污时，须按水冷壁的循环回路，顺序逐个进行排污，不得同时对多水冷壁回路进行排污，以防止锅炉水循环被破坏。 7、排污过程中，若发生排污系统汽、水外漏，应立即停止排污，必要时应进行锅炉降压或停炉，避免事故扩大或发生人员伤害。 8、程控排污结束后，应对锅炉底部排污系统进行巡视检查。 四、除焦 1、除焦工作应由经过训练的工作人员进行。 2、除焦时，工作人员应穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套，带必要的安全用具。 3、当燃烧不稳