2016江苏中职数控车削编程与操作训练（主编高枫、肖卫宁 高教第2版）教案：4.2 螺纹加工的编程方法02.docVIP

课程名称 数控车削编程与操作训练 授课形式 授课章节 名称 螺纹切削循环指令（G92） 授课课时 2 使用教具 教学目的 （1）掌握G92指令的编程格式及相关参数的意义； （2）能正确计算螺纹的每次加工进给深度； （3）能灵活运用G92等指令编写外螺纹的加工程序。 教学重点 熟练编制零件的加工程序 教学难点 加工螺纹时X的取值 课外作业 主要内容板书设计 指令格式 G92 X(U) Z(W) R F （1）X、Z： （2）U、W： （3）F: （4）R: 走刀路线 1.循环起点进刀 2.车削螺纹 3.螺纹切削终点X向退刀 4.Z向退刀 应用 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 复习导入 教学设计 课堂讨论 课堂训练 课堂小结 指令格式 G92 X(U) Z(W) R F （1）X、Z： （2）U、W： （3）F: （4）R: 走刀路线 1.循环起点进刀 2.车削螺纹 3.螺纹切削终点X向退刀 4.Z向退刀 应用 M30×2 d计=30-0.1×2=29.8 加工螺纹； 第一刀：30-0.9=29.1 第二刀：29.1-0.6=28.5 第三刀：28.5-0.6=27.9 第四刀：27.9-0.4=27.5 第五刀：27.5-0.1=27.4 光整： 27.4 如图所示，螺纹外径已车至φ27.8mm,4×2的退刀槽已加工，零件材料为45钢。用G92编制该螺纹加工程序。 选择刀具 确定切削用量 加工内容 ap f n 粗车外圆 精车外圆 车槽与切断 车螺纹 数值计算 M28×2 d计=28-0.1×2=27.8 加工螺纹； 第一刀：28-0.9=27.1 第二刀：27.1-0.6=26.5 第三刀：26.5-0.6=25.9 第四刀：25.9-0.4=25.5 第五刀：25.5-0.1=25.4 光整： 25.4 编制程序 略 教学反思 2