2016江门新会机电技校数控编程与操作教案：华中数控铣床仿真系统02.docVIP

2014江门新会机电技校数控编程与操作教案：华中数控铣床仿真系统02 【授课时数】4学时 【复习旧课】 华中数控铣床仿真操作的步骤； 如何对刀？ 【导入新课】 正确的对刀操作为我们检验程序打下基础，接下来我们学习铣床仿真系统中，程序的处理以及自动加工等操作。 【授课内容】 一、编辑数控程序 1．选择磁盘程序 提前在已知路径下，建立一个文本文档（*．txt），并在其中输入程序。在程序编辑方式下，通过软键、Tab键、上下光标键等就可以调入程序，按[显示方式]软键，选择[显示模式]，再选[正文]，即可以打开。 2．选择当前正在加工的程序 3．新建一个数控程序 在“选择编辑程序”菜单中选择“磁盘程序”，在文件名栏输入新程序名（不能与已有程序名重复），回车，此时CRT界面上显示一个空文件，可以通过键盘直接输入程序。 二、程序编辑 1．移动光标；2．插入字符；3．删除字符；4．查找；5．替换。 三、保存程序 1．保存文件；2．另存为文件。 四、文件管理 1．新建目录；2．更改文件名；3．拷贝文件；4．删除文件。 第四节 零件的自动加工 一、导入数控程序 返回主菜单程序[编辑F2]—选择[编辑程序F2]—[文件管理F1]—对话框用Tab切换（文件类型*．txt，搜寻数控程序，找到并打开）—程序进入。或着选择正在编辑的程序。 二、自动连续运行 1．自动加工流程 回零后：自动方式下，选择程序，点[循环启动]键。 2．中断运行 3．急停 三、自动单段运行 每一段程序执行一次循环启动。 四、加工轨迹模拟 自动加工F1—程序校验F3—重新运行F4—循环启动。红线代表刀具快速移动的轨迹，绿线表示刀具正常移动的轨迹。 实例仿真加工：以铣削大众汽车徽标为例，说明仿真加工操作步骤： 1．启动--松开急停； 2．回零：在回零模式下，按+Z、+X、+Y键，直到指示灯亮。在手动方式下，反向离开参考点。 3．定义毛坯为长100×宽100×高30。 4．选择夹具为工艺板，放置零件，退出。 5．对刀： 通过对刀建立工件坐标系，将坐标系的原点设在工件上表面的中心点。 （1）（2） （3）X向，微调手轮，使塞尺与靠棒的松紧合适（）F4--坐标系F3，点击键盘输入X-500，则对刀结束。 （4）Y向，屏幕显示Y1=-475，则Y0=Y1+L=-475+50+3+7=-415，同样，输入Y-415。 （5）抬刀--卸下靠棒；或直接装刀。选φ6、长100的球头刀，用1mm的塞尺，手轮调好，屏幕显示Z1=-347，则输入Z-348。则G54工件原点建立完毕。 6．设置刀具补偿。由于大众徽标还需用2#刀（20、长130的平底刀）Z向不必再去对刀，只需以1#刀为基准，将MDIF4--刀具表F2中2#刀的长度输入30（）F2—选择编辑程序F2—文件管理F1—在对话框中用Tab键切换，文件类型为*.*，按照路径，搜寻已存放在磁盘的程序—则华中大众铣程序被调入到屏幕上。 8．加工轨迹校验： 自动加工F1—程序校验F3—重新运行F4—循环启动键。 9．仿真加工： 自动加工F1—程序选择F1—正在编辑的程序F2—循环启动键。 仿真加工过程中，1#刀加工完毕，需还2#刀（20、长130的平底刀） 2