第2章 增强材料.ppt

硼酸铝晶须（AlBw） 1989年，作为商品的AlBw上市。其强度与弹性模量都超过上述KTw，其中弹性模量可与SiCw匹敌。 作为制造方法不是使用高价的，象SiCw那样在惰性气体中的气相法，而是使用象KTw那样廉价的助溶剂法。即在1000℃以上，向Al2O3与B2O3的原材料中添加碱金属的氯化物、硫酸盐或碳酸盐等不参与反应的助溶剂。在1000~1200℃加热可生成具有9Al2O3·2B2O3成分的晶须。如果加热温度为800～1000℃，则得到成分为2Al2O3·3B2O3的晶须。 硼酸铝晶须的性能 抗拉强度 （GPa） ： 7.8 弹性模量 （GPa） ： 392 线膨胀系数 ×10-6/℃ ： 4.7 体膨胀系数 ×10-6/℃ ： 14.1 体电阻率 (Ω·cm） ： 1013 施加直流1000V 诱电率 ： 6~8 推定值 诱电正切 10-3 ： 1~6 推定值 屈折率 ： 1.60~1.63 比热 J/kgK ： 800 热传导系数 W/mk ： 5.6 石墨晶须（Grw） 1960年，Bacon利用石墨电极直流放电在3900K，90大气压下最初制得了Grw。其拉伸强度达20GPa，弹性模量达700GPa，为人造石墨的研究提供了有用的基础。 工业上常采用的是气相生长法，从原材料的供给到纤维生成的工艺都是连续的。Grw具有低密度、低硬度、高热（电）传导率等特征。 另一方面，为了大幅度降低成本，NKK使用了以氢气为载体的LDG（Linz-Douawitz混合气体，研究了气体组成的影响，催化剂的效果，生成物石墨化性的比较，并详细测定了其力学性）。 石墨晶须与陶瓷晶须的性能比较 种类 性质 石墨晶须 （GWH） 陶瓷晶须 （括号内为Si3N4的值） 抗拉强度（GPa） 高（7） 高（14） 抗拉弹性模量（GPa） 高（400） 高（390） 熔点（℃） 非常高（3730） 高（1900） 密度(g/cm3) 低（2） 高（3.2） 硬度（莫氏） 低（2） 高（9） 电导率（S/cm） 高（104-5） 中或低（10-14） 热传导率（W/m·K） 高（2000） 中或低（20） Company Logo 增强材料 Contents 有机纤维 1 无机纤维 2 晶须 3 颗粒 4 纤维的名称 纤维（总称）：Fiber 连续纤维（长纤维） ：Continuous Filament or Filament 短纤维（不连续纤维） ：Stable or Discontinuous filament 一根纤维：Mono Filament 多根纤维：Multi Filament 晶须：Whisker 纤维束的名称 纤维束：Bundle 不整齐的纤维束：Tow 长纤维的纤维束：Strand 长纤维的纤维束的单位：End 切为一定长度的长纤维束：Chopped strand 丝的名称与称呼 丝：Yarn 单丝：Single yarn 两根以上长纤维并丝：Roving 索（细丝并拧成粗丝）：Cord or Rope 梳条（排列整齐的纤维）：Sliver 玻璃纤维 玻璃纤维 玻璃纤维的物理、化学性能几乎由其化学组成所决定。现在所使用的主要有无碱玻璃、耐药品的C玻璃、含碱的A玻璃、高拉伸强度的S玻璃以及特殊用途的玻璃等。由于玻璃纤维的直径很小，单位质量所具有的表面积是普通玻璃的1000倍。所以对于普通玻璃来说不会成为问题的耐风化性、耐药品性，表面电阻等，对于玻璃纤维来说都必须充分注意。例如玻璃纤维表面可能与空气中的水分反应，产生风化，使强度等下降。连续纤维的直径为3，4，5，6，7，9，10，13，16，24μm等。短纤维的直径多为5～20μm。 玻璃纤维的最大特征是拉伸强度高，一根连续纤维的拉伸强度，E玻璃可达3400MPa，而S玻璃可达4800MPa。 玻璃长纤维的70%以上用于强化树脂，其余的多用于电绝缘，工业机器等。 玻璃纤维 将玻璃加热至熔融状态，使其从漏嘴流出，再进行高速拔丝的方法。而且一般是使用多个漏嘴，同时纺丝。用这种方法既可制备连续纤维，也可以制备短纤维。 玻璃纤维 碳纤维 碳纤维可以用以下原材料制得：人造丝、石油（或煤的蒸溜残碴）以及PAN等。其特性也因原材料而有所差别。 1） 以人造丝作为原材料 该方法最早是1959年开发的。该类纤维主要是在美国生产，用于碳-碳复合材料。但是由于其碳化收得率较低（约25%），且性能与其它碳纤维相比较低，现在已逐渐被PAN原料的碳纤维所取代。 碳纤维（以PAN为原料） 原丝制造 改 性 的 丙 烯 纤 维 安定化 硫 酸 脱 氢 ， 桥 接 反 应 ， 嘧 啶 聚 合 物 碳化 在 氮 气 中 加 热 一