滚压诱导梯度超细晶铜的润滑微动磨损特性研究 - 摩擦学学报.pdf

第 ３４卷　第 １期 摩 擦 学 学 报 Ｖｏｌ３４　Ｎｏ１ ２０１４年 １月 Ｔｒｉｂｏｌｏｇｙ Ｊａｎ，２０１４ 滚压诱导梯度超细晶铜的润滑微动磨损特性研究 １ １ １ １ ２ 李　宁 ，夏　伟 ，赵　婧 ，李风雷 ，唐正强 （１．华南理工大学 机械与汽车工程学院，广东 广州　５１０６４０； ２．美国加州大学 圣地亚哥分校磁记录研究中心，拉霍亚　ＣＡ９２０９３） 摘　要：通过滚柱对纯铜表面进行大载荷的多次滚压，使其表层累积不同应变水平的塑性变形，对所形成的约 １５０ ｍ的塑性变形层沿深度方向的晶粒形态和分布进行分析，并对其显微硬度进行测试，表明该工艺在纯铜表层 μ 诱导形成了一种梯度超细晶结构；最表层平均晶粒尺寸约为６６２ｎｍ，并随深度逐渐增至基体晶粒尺寸９４ ｍ；梯度 μ 超细晶铜（简称梯度铜）最表层硬度较基体硬度提高约４５％，并随深度逐渐下降至基体硬度．在ＳＲＶＩＶ试验机上 对梯度铜和粗晶铜在润滑条件下的微动磨损特性进行对比研究．结果表明：梯度铜摩擦系数先减小后增大，并在大 载荷下与粗晶铜趋于一致；梯度铜的主要磨损形式为磨粒磨损，而粗晶铜为磨粒磨损和疲劳剥落，部分区域出现氧 化磨损；梯度铜抗微动磨损能力比粗晶铜提高１０倍以上． 关键词：滚压；梯度结构；超细晶；微动磨损 中图分类号：ＴＨ１１７．１ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００４－０５９５（２０１４）０１－００２０－０８ ＬｕｂｒｉｃａｔｅｄＦｒｅｔｔｉｎｇＷｅａｒｏｆＧｒａｄｉｅｎｔＵｌｔｒａｆｉｎｅ－Ｇｒａｉｎｅｄ ＣｏｐｐｅｒＩｎｄｕｃｅｄｂｙＢｕｒｎｉｓｈｉｎｇ １ １ １ １ ２ ＬＩＮｉｎｇ ，ＸＩＡＷｅｉ，ＺＨＡＯＪｉｎｇ，ＬＩＦｅｎｇ－ｌｅｉ，ＴＡＮＧＺｈｅｎｇ－ｑｉａｎｇ （１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＡｕｔｏｍｏｔｉｖｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｏｕｔｈＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ５１０６４０，Ｃｈｉｎａ ２．ＣｅｎｔｅｒｆｏｒＭａｇｎｅｔｉｃＲｅｃｏｒｄｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈ，ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＣａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＳａｎＤｉｅｇｏ，ＬａＪｏｌｌａ，ＣＡ９２０９３，ＵＳＡ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｐｕｒｅｃｏｐｐｅｒｗａｓｒｅｐｅａｔｅｄｌｙｂｕｒｎｉｓｈｅｄｂｙｒｏｌｌｅｒｓｕｓｉｎｇｌａｒｇｅｌｏａｄｓ，ｉｎｔｒｏｄｕｃｉｎｇｔｈｅｐｌａｓｔｉｃ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｗｉｔｈｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｔｒａｉｎｌｅｖｅｌｓｉｎｔｏｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｌａｙｅｒ．Ｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｇｒａｉｎｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｓｏｆａｐｌａｓｔｉｃ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｓｕｒｆａｃｅｌａｙｅｒｗｉｔｈｔｈｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆ１５０ ｍａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｅｐｔｈｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｔｈｅｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓｗａｓａｌｓｏ μ ｍｅａｓｕｒｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ，ａｇｒａｄｉｅｎｔｕｌｔｒａｆｉｎｅ－ｇｒａｉｎｅｄ（ＧＵＧ）ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓｉｎｄｕｃｅｄｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｌａｙｅｒｏｆｃｏｐｐ