二曝气设备与曝气池的构造.pptVIP

环境监测与治理技术专业 环境工程专业 厌氧生物处理 概述 含义——无氧…厌氧菌(或兼性菌)…分解复杂有机物为CH4、CO2、H2S、NH3、H2O等 处理对象——有机污泥、高浓度有机废水、生物质 意义——灭菌；降解有机物；节能产能 优点——应用广；能耗低；负荷高；剩泥少且易脱水；营养需要少；能灭菌；污泥耐存；系统能间歇运转。 缺点——微生物增殖慢；出水水质差(色深、臭)；操作控制复杂且严格，对有毒物敏感。。 厌氧法的基本原理 三类微生物 水解产酸细菌、产氢产乙酸菌、产甲烷菌 三个过程 水解产酸阶段 大分子有机物→有机酸（醇、醛） 碳水化合物→有机酸类(快)；蛋白质→NH3(慢)→缓冲pH值 产氢产乙酸阶段 有机酸→乙酸、H2、CO2 产甲烷阶段 乙酸(盐) →CH4(约占1/3) ；CO2＋H2 →CH4 (约占2/3) 三个阶段同时进行，相互制约、动态影响。速度随水质而异。。 厌氧法的影响因素 温度——影响速度 温度低，发酵时间长，产气量少，难灭菌。低温效率低，高温操作繁。 pH值——影响甲烷菌活性 产酸菌对pH不太敏感，甲烷菌最宜pH值6.8～7.2 ，关键控制挥发性酸。 C:N比值——造成pH变动 太高，N不足，NH4HCO3低，缓冲能力差；太低，N过量，铵盐积累，pH会＞8，抑制甲烷菌生长。【常20:1】活性污泥、粪便不宜单独消化。。 厌氧法的影响因素 有机负荷——比例协调，平衡产酸与产甲烷 有机物过多，产酸比产甲烷快，有机酸积累产生酸化，抑制甲烷菌。 搅拌——提高反应效率 保证反应器内物料迅速均匀、充分接触；避免形成污泥壳，利于排气。 有毒物——抑制酶的活性 重金属离子抑制或凝聚酶；其它有毒物（如S2-）抑制甲烷菌。。 污泥的厌氧消化 分类 人工消化（定容式与动容 式消化池）与自然消化 小型、中型、大型消化池 低温、中温、高温消化 一级消化、二级消化 一级消化工艺 单池、无搅拌、分层 静态，效率低 二级消化工艺 双池、有搅拌、池内混合均匀 一级动态、二级静态（似沉淀池），效率较高 厌氧处理工艺及设备 第一代厌氧工艺 水力停留时间长，处理效率低。 普通消化池 高速消化池 厌氧接触法 第二代厌氧工艺 减少污泥流失，增加了污泥量和污泥龄。污水与污泥充分接触 厌氧滤池 升流式厌氧污泥床UASB 厌氧膨胀床和流化床 第三代厌氧工艺 进一步强化了进水与污泥接触，防止短流，改善布水均匀性。 两段厌氧法和复合厌氧法。。 厌氧反应器 第一代厌氧反应器 特征：水力停留时间长，处理效率低。 普通消化池 (沼气池) 第一代厌氧反应器 特征：水力停留时间长，处理效率低。 普通消化池 (化粪池) 第一代厌氧反应器 特征：水力停留时间长，处理效率较低。 高速消化池 增设搅拌装置，以增加固液接触，一般每隔2-4小时搅拌一次。有时加热以缩短消化时间。在排放消化液时，通常停止搅拌，待沉淀分离后从上部排出上清液。 第一代厌氧反应器 厌氧接触池 厌氧接触反应器是完全混合的，排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离，可采用沉淀或气浮处置。污水由池上部排出，沉淀下的污泥回流至消化池，这样既保证污泥不会流失，又可提高消化池内的污泥浓度，从而在一定程度上提高了设备的有机负荷率和处理效率。与普通消化池相比，它的水力停留时间可以大大缩短。。 第二代厌氧反应器 特征：减少污泥流失，增加了污泥量和污泥龄。污水与污泥充分接触 。 厌氧滤池(AF) 它是在反应器内充填各种类型的固体填料，如卵石、炉渣、瓷环、塑料等来处理有机废水。分为：上向流厌氧滤池和下向流厌氧滤池。当有机物浓度和性质适宜时有有机负荷可高达10-20 kgCOD/(m3·d)。另外还有。污水在流动过程中生长并保持与厌氧细菌的填料相接触，因为细菌生长在填料上，不随出水流失。在短的水力停留时间下可取得长的污泥龄，平均细菌停留时间可以长达100天以上。厌氧滤池的缺点是载体相当昂贵，据估计，载体价格与构筑物建造价格相当。但如采用的填料不当，在污水中悬浮物较多的情况下，容易发生短路和堵塞，这是AF工艺不能迅速推广的原因。。 第二代厌氧反应器 升流式厌氧污泥床(UASB) 待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与泥泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起污泥庆扰动。在污泥床产生的气体有一部分附着在污泥颗粒上，自由气体及附着气体上升至反应器顶部，这引起附着的气泡释放，脱气的污泥沉淀回到污泥层的表面。自由气体与释放出来的气体被收集在反应器顶部的集气室内液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余的固体物和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的表面 三相分离器。。 升流式厌氧污泥床(UASB) 三相分离器是UASB设计和运行的关键。