简、短、省氧漂工艺的分析与应用 (1)论文.pdfVIP

中国针织工业协会四届三次理事会 筒、短、省氧漂工艺的分析与应用 山东宝时精细化工有限公司 中国纺织工程学会针织染整学组徐顺成 山东宝时精细化工有限公司 赵四伟 青岛华金染织公司 李朴素 内容提要：本文对传统的烧碱氧漂工艺和非烧碱的快速氧漂剂StabironBL0的简、短、省氧漂工艺进 行了比较，分析了氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响，介绍了简、短、省氧漂工艺、助剂， 进行了工艺原理和技术经济的分析． 关键词：氧化漂白；氢氧化钠；助剂；应用 棉、麻及其与化纤混纺、交织的织物、纱线的氧漂工艺一般采用烧碱、渗透剂、氧漂 稳定剂、螯合剂、双氧水等多种助剂，由于助剂的品种多，漂液的pH值较高、工艺时间 长、造成被漂物失重率高、纤维易受损变脆、降强较大、手感粗硬，水洗次数多、耗水耗 能多，另外由于被漂物吸碱不匀又难以短时间洗净，后道工序易出现染疵，特别是混纺或 交织被漂物氧漂时，烧碱会造成另一种纤维的损伤。使用烧碱漂后的残液pH值COD、 BOD高，加重污水处理负担，由于印染助剂业的快速发展，研发了一种多功能快速氧漂 助剂，从而开发了简、短、省的氧漂工艺。几年的生产应用证明该工艺可使漂染加工即时 化生产，为一次准确化染色创造了前提条件。 一、传统的烧碱双氧水氧漂工艺： 1、烧碱双氧水氧漂工艺 渗透精炼剂， ml／1 1～2 螯合剂， ml／1 1～2 双氧水稳定剂，ml／1 2--．3 烧 碱， 酣 25 ml／1 4～8 H202(27．5％)， 浴 比 1：6～1：10 12R 中国针织工业协会四届三次理事会 pH值 11．5-12．5 温度， ℃ 98,-．-100 时间， min 60---80 氧漂后进行酸洗，热水洗，冷水洗，洗至中性。 2、烧碱氧漂工艺产品质量分析 (1)．烧碱在氧漂中易使纤维素纤维损伤、降强 在氧漂时使用烧碱，棉纤维吸附烧碱后，空气中的氧对纤维素能发生强烈的氧化作用， 这时烧碱起着催化作用。 碱对纤维素的侵蚀，是通过一种逐步降解作用进行的，这种作用是从分子链上带有还 原基的那个葡萄糖剩基开始，在第4位碳原子处的甙链发生断裂。断裂时，除了分裂出一 个葡萄糖分子出来外，同时使纤维素分子的末端又产生一个新的还原基，这种降解反应能 继续进行下去，使葡萄糖剩基按次序一个一个地脱离纤维素的母体，使纤维素聚合度逐步 降低。纤维受到损伤，强度降低。f11在使用烧碱的氧漂中，漂液中自始至终有过量的烧碱， 烧碱是一种氧漂活化剂，能使H202转变为HOO～过氧化氢离子，烧碱的浓度控制不精确， 内部，在高温碱性条件下，使纤维素发生严重降解，使纤维素受到损伤。 若是粘胶、氨纶、腈纶以及大豆纤维、竹纤维的织物纱线不适于烧碱氧漂。 (2)．氧漂中烧碱造成被漂物失重率高及手感粗硬 棉纤维在烧碱浴中由于烧碱的作用，使被漂物有较高的失重。 表1．烧碱与棉纱作用后的失重率[2] l％Na0H处理 50℃ 100℃ 116℃ 125℃ 134℃ 6小时 失重率(％) 4．1 5．2 6．9 7．0 7．2 在棉纤维中油脂蜡质含量约在0．5％～1．3％，蜡状物质主要存在于纤维的表面层，棉 织物的吸水性并不与蜡状物质的含量完全成正比，而与蜡状物质在纤维上的分布有关，蜡 状物质主要存在于棉纤维的表层，如果棉纤维轻轻摩擦，使其表层破坏